網帶運輸系統：
2. 蝸輪增壓式加熱系統 1. 采用shijielingxian的小循環技術，把整個爐膽分為獨立的小區。PCB焊接受熱時溫度曲線度非常高，非常適合無鉛工藝空間窗口小的元件焊接。 2. 上下獨立蝸輪增壓加熱模組，獨立熱風循環，雙焊接區或三焊接區設置。 3. 各溫區因采用模塊化設計，耐高溫長軸熱風馬達和高熱能鎳鉻發熱絲。從室溫到恒溫小余20分鐘。 3. 可靠平穩的傳輸系統 1. 標配316#不銹鋼網帶，無級調速運輸。 2. 配置網帶機械回轉機構，遇突然斷電時，保證PCB及回流焊機在斷電或過熱時不受損壞; 4. 穩定可靠的電氣控制系統 1. 控制系統采用德國西門子PLC，上位機采用mingpai電腦，配Windows 7操作系統和18.5英寸液晶顯示器，穩定可靠。 2. 控制軟件功能強大，具有靈活的工藝參數控制和溫度曲線測試功能，中英文操作界面可隨時切換。 3. 采用WOGO接線端子；電氣元件全部采用進口品牌，所有信號線屏蔽處理。 4. 溫度模塊自整定，冷端自動補償，溫度控制在±1℃。 5. 冷卻及便捷助焊劑回收系統 1. 強制冷卻系統采用兩段強制運風冷卻溫區，滿足無鉛制程；冷卻曲線平滑、無突變，充分熱交換，冷卻速率最大可達-5℃/S。 2. 助焊劑收集系統，可長期保持爐膛清潔，廢氣排放更加環保。 |
整機技術參數: | ||
加熱溫區數量 | 上面10個小循環加熱區,下面10個小循環加熱區。 | |
加熱方式
| 平面纏繞式兩側發熱線加熱，增壓式風道，點對點變頻馬達的熱交換方式。 | |
加熱區長度 | 3780MM | |
冷卻區數量 | 2+1（自然風冷系統） | |
冷卻區長度 | 1100MM | |
傳送網帶寬度 | 1200MM（316#SUS） | |
PCB尺寸 | 50～1200mm | |
PCB限制高度 | 25mm | |
傳輸方向 | L→R（R→L）可選 | |
傳送方式 | 網帶 | |
運輸帶高度 | 900±20MM | |
PCB運輸速度 | 0～1.8m/min | |
PCB溫度分偏差 | ±2℃ | |
溫度控制精度 | ±1-2℃（靜態） | |
溫度控制范圍 | 室溫～300℃可設置 | |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/有鉛焊料 | |
控溫方式 | PID+SSR | |
使用元件種類 | CSP、BGA、μBGA、0201chip等單/雙面板 | |
停電保護 | 配置網帶機械回轉機構和延時關機 | |
電源 | 3Φ、380V、50HZ | |
啟動功率 | 100KW | |
工作功率 | 30KW | |
升溫時間 | Approx.20min | |
機身尺寸 | L5800*1980*1500MM
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凈重 | 1800kg | |
溫度曲線系統 | 三通道在線曲線測試，智能分析軟件，顯示溫度及速率。 | |
機體顏色 | 整機外觀電腦白色，內膽黑色 | |