焊縫質量標準
保證項目
1、焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。
2、焊工必須經合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。
4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
基本項目
1、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。
3、咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。
Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。
注：t 為連接處較薄的板厚。
，湖南第三方檢測。
無損檢測英文名Non-destructivetesting(NDT統稱，中文簡稱無損檢測)
NDT(Non-destructivetesting)，通過聲、光、磁、電的特點，在無損傷或不影響被檢測目標性能參數的前提下，檢查被檢測目標中是否存在不足或不均勻性，獲取偏差的尺寸、位置、特征數量等信息，從而判斷被檢測目標的技術狀態（如是否達標、剩余壽命等）。NDT是指對材料和商品工件實施無損傷或不影響其未來性能參數或使用的檢測方法。
主要用途
根據NDT的使用，可以發現材料和商品工件的內部結構和表面缺陷，準確測量工件的幾何特性和規格，測量材料和工件的內部結構組成、結構、工藝性能和心態。
NDT可用于提高產品外觀設計、材料類型、生產制造、質量檢驗、服務檢驗（維護）等方面的質量管理和控制成本。NDT還可以促進產品的安全運行和（或）的合理應用。
操作方法
NDT涵蓋了多種有效的使用方法。常用的NDT方法有哪些:射線攝影檢測、超聲波檢測、渦流檢測、磁粉探傷檢測、滲透檢測、觀看檢測、泄漏檢測、聲發射檢測、輻射圖檢測等。
由于各種NDT方法都有自己的應用領域和局限性，一種新的NDT方法一直在開發、設計和應用。一般來說，任何物理、化學變化或其他可能的技術手段都將被開發成NDT方法，只要它符合NDT最基本的定義。
不一樣名字
在，“無損檢測”一詞最初被稱為探傷或無損檢測，其不同的方法也被稱為探傷，如輻射探傷、超聲波探傷、磁粉探傷探傷、滲透探傷等。這個名字或寫作是眾所周知的，并且一直被使用，其利用率并不低于“無損檢測”一詞。
在國外，無損檢測這個詞對應的英文詞，除了這個詞的前半部分，即non-destructive的大部分書寫都是一樣的，后半部分的書寫也是不一樣的。比如日本習慣性地創作inspection，歐洲很多過去都創作過flawdetection、目前testing統一應用，美國似乎更傾向于創作examination和evaluation，除了testing。這兩個詞與前半部分結合后，產生的縮略詞是NDI、NDT和NDE，無損檢測、無損檢測(無損檢測)出現在翻譯中、不同的專業術語，如無損檢測、無損檢測、無損評價等。事實上，這種不同的英語和相應的中文專業術語具有相同的實際意義，都是近義詞。因此，標準化組織無損檢測技術委員會(ISO/TC135)制定并發布了一項新的國家標準(ISO/TS18173:2005)致力于將這些方法與書寫的專業術語統一起來，確立他們有相同定義的專業術語，都是近義詞，相當于無損檢測(non-destryctivetesting)。不同的寫作只是因為不同的語言表達方式。
因此，作為一個標準化的專業術語，建議使用“無損檢測”一詞，建議使用相應的英語單詞Non-destructivetesting“。各種無損檢測方法的名稱也建議使用“檢測”一詞，如射線攝影檢測、超聲波檢測、磁粉探傷檢測、滲透檢測、渦流檢測等。在翻譯過程中，inspection與non-destructive相連、examination、evaluation等英文詞都強烈推薦翻譯成“無損檢測”一詞，盡量減少“無損檢測”的創作、“無損檢查”、“無損檢測”、“無損評價”等。這種翻譯也適用于各種無損檢測方法的名稱翻譯。
，鐵軌焊接第三方檢測。
無損檢測就是Non Destructive Testing，縮寫是NDT（或NDE，non-destructiveexamination），也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。常見的如超聲波檢測焊縫中的裂紋。機械工程學會無損檢測學會是無損檢測學術組織，TC56是其標準化機構。