全新進口PPO 日本旭化成 X1106
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PP0塑膠材料與熱固性類樹脂的共混體系具有非常優良的電學性能，它被主要應用于覆銅板行業，目前，研究比較多的為PP0塑膠
材料與EP塑膠材料的共混體系，PP0塑膠材料與EP塑膠材料進行共性時，要求PP0塑膠材料的分子鏈要帶有能與環氧基團反應
的末端基，如胺烷基或羥基末端基，從而以得到較好的相容性。
PP0材料與PA材料共混體系的熱變形溫度以及耐油性和耐溶劑性都要優于上述的PP0材料與PS材料的共混體系，但是PA材料與PP0材
料的相容性較差，所以必須使用增容劑來提高共混體系的性能，在實際的應用中大多采用的是反應性增容劑，通過與共混組分的
官能團的相互反應，生成嵌段或接枝共聚物，從而實現增容的作用。
PP0塑膠材料的耐候性和加工性能都并不理想,若采用高溫加工,則會使制品表面嚴重發黃,并且性能有所下降，在氧存在的情況
下,PP0塑膠材料在加工及使用過程中都會被破壞，因此添加抗氧劑1010會使PP0材料加工和使用都更加穩定,保持其良好的外觀及
原有的沖擊性能。
PP0塑膠含量對PP0與HIPS合金簡直沒有沖擊強度的影響，在PP0材料含量大于60份時, PP0與HIPS合金的沖擊強度隨著HIPS含量的
增加而略有提高，這是因為HIPS材料的主鏈中沒有
苯環,其苯環在側鏈上,而PP0塑膠材料主鏈上有苯環,則HIPS相對于PP0材料來說就是增韌劑,只不過增韌效果并不是很好，因此PP0
材料HIPS材料合金的沖擊強度隨著HIPS材料含量的增加反而有所上升。
PP0塑膠材料具有良好的阻燃性,但加入PS材料后它的阻燃性就有所下降,因而常加入小分子阻燃劑, 如鹵化物類或者*類等, 但是
同時小分子又比較容易遷移出來而污染環境,所以常在PP0材料的側基上引入鹵族元素或*類物質以阻燃,也就是PP0塑膠材料的溴化
和*化，隨著對環保的重視和新型阻燃劑的開發, 添加非鹵素的大分子阻燃劑是聚苯醚合金獲得阻燃性的研究熱點。
尼龍合金在PP0塑膠材料合金的發展史上具有非常重要的意義，它具有諸多的優異性能，但是存在熱變形溫度低和耐油性以及耐溶
劑性較差的缺點，尼龍與PP0材料合金的特點是利用**新的相容化技術和摻混技術,將非結晶性的PP0塑膠材料與結晶性樹脂PA材料
合金化,由于PA材料海相和PP0島相組成微觀相分離結構,從而使合金材料兼具了PA塑膠材料和PP0塑膠材料的各種優點。
PP0塑膠材料與PS塑膠材料的合金屬于**代的聚苯醚合金，它的特點是共混組分均為非結晶性樹脂,由它們組成的合金為相容體系,
該合金具有優良的力學性能和耐熱性能以及阻燃性能和尺寸穩定性能,同時具有優異的加工成型性，PP0塑膠材料與PS塑膠材料的
合金發展至今,在高分子合金史上仍占有重要的地位,為了完善這一類合金的性能,人們對其一直作著各種各樣的改進。