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7負溫下鋼結構用低氫型焊條烘焙溫度宜為350℃~380℃，保溫時間為5h～h，烘焙后應緩冷存放在0℃~0℃烘箱內，使用時應取出放在保溫筒內，隨用隨取。當負溫下使用的焊條外露超過4h時，應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過次，受潮的焊條不應使用。
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焊接高層鋼結構具有工期緊、結構復雜、工程量大、質量要求高的特點，而焊接作為鋼結構施工的重要工序，其焊接順序與工藝參數的選擇與施焊水平對工程的“安全、、高速”的完成影響重大。本工程約15000工鋼結構安裝施工任務，月施工zui快完成9層;采用CO2氣體保護半自動焊完成了超厚鋼板焊接的施工(zui厚達100mm)，整個工程的焊縫****超聲波探傷，****合格，一次探傷合格率達98%;在鋼結構吊裝方面，經過項目技術人員不斷探索與總結，解決了超高層鋼結構空間定位及折線形鋼結構箱型柱吊裝技術問題，且整體垂直度zui大偏差9mm.。
確定焊接順序①平面內：應從建筑平面中心向四周擴展，采取結構對稱、節點對稱和對稱的順序焊接。②豎向上：L層框架梁→壓型鋼板支托→下層框架梁→玉型鋼板支托→中層框架梁→壓型鋼板支托→焊接檢驗(柱柱焊接可在梁焊接前進行，也可于之后進行)。③柱一柱焊接應由兩名焊工相對，兩面等溫、等速對稱施焊。④柱梁節頭的焊接，一般先焊H型鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板。一根梁的兩個端頭應先焊一個端頭，待其冷卻至常溫后，再焊另一端。
確定焊接工藝中關村金融中心工程鋼結構焊接施工難度較大，不僅鋼板厚，而且由于結構為雙曲面，設計中采用了大量的斜撐及斜柱，造成立焊、斜立焊較多，此類結構不僅處于結構的重要部位，而且大多處于外向、斜向，安全操作與施工防護都比較困難。尤其是緊迫的工期與較大的焊接工程量之間的矛盾，我們采用CO氣體保護半自動焊應用于立焊、斜立焊和俯角焊的工藝，從根本上解決手工電弧焊速度慢影響進度的問題，滿足了焊接施工的需要。
確定焊接參數選定工藝后，焊接QC小組在項目組的帶動下通過工藝評定，編制出一整套切實可行的適用本工程特點的CO氣體保護半自動焊接方法及參數。
安全施工安全施工是鋼結構施工中的重要環節，超高層鋼結構施工的特點是高空、懸空作業點多。在施工過程中，僅高強螺栓就有40萬顆，這些零件雖小，但如果從l00m以上的高空掉下去，后果可想而知。針對超高層鋼結構施工的特點，采取事前與過程控制相結合的方法，即事先采取防護措施(如防墜板、防墜器、安全梯、纜風繩等)，并加強對施工人員的安全教育，堅持日安全巡視制度。
我們公司不僅承接南海區地區古建筑、鋼結構、幕墻設計施工工程，還承接其它各個地區的業務，包括有始興縣、洪梅、南海、龍崗區、惠城區、五華、潮州、新豐、大嶺山、麻涌、麻涌、高明區、潮陽區、大埔縣、海豐、光明、興寧、?？?、佛山市、和平、坪山區、潮陽、黃埔區、新會、番禺區、陽山縣、石碣、屯昌、高埗、云浮、潮陽、金灣、韶關市、仁化縣、天河區、茂名市、湘橋區、信宜、金灣、信宜市、揭陽、龍湖區、霞山區、濠江區、普寧市、潮陽區等地區鋼結構工程施工。
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梁：BH焊接梁，熱軋型鋼，格構式梁，蜂窩梁等；柱：BH焊接柱，熱軋型鋼，格構式柱，圓管柱，方管柱，組合鋼柱等；支撐：柱間支撐，屋面風拉桿，系桿，隅撐等；圍護：屋面、墻面檁條，拉條，屋面、墻面彩板等；連接件：高強螺栓，普通螺栓，自攻螺釘，鋁拉釘等；夾層：樓層大、小梁，樓層板（FEW、FE3W組合樓承板），剪力釘，邊模，封口板等；吊車：吊車梁（吊車桁架），制動梁（制動桁架），輔助桁架，支撐，吊車軌道，車檔等；
己工除銹法，這是一種比擬今嫩的除銹方式，綱前未經很長采用，后果較矮，且除銹效因是二級表蕞差的一種，基礎曾經被淘汰。