無損探傷，也叫無損檢測，英文Non Destructive Testing(NDT),是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的情況下，對材料、零件、設備進行缺陷檢測。即使是設計和制造質量都符合規范要求的產品，在經過一段時間的使用后，也有可能發生破壞事故。因此在產品設計制造階段、使用階段，都要用無損檢測的手段保證產品的質量。無損探傷被廣泛運用在壓力容器、鋼結構焊縫、提梁機、架橋機、管道焊縫、風機塔、游樂設備、吊鉤、吊桿、行車、鍛件等等的檢測。
常用的無損探傷方法有：超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷、TOFD檢測等等。
X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法。
當X射線穿透物質時，由于射線與物質的相互作用，將產生一系列極為復雜的物理過程，其結果使射線被吸收和散射而失去一部分能量，強度相應減弱，這種現象稱之為射線的衰減。X射線探傷的實質是根據被檢驗工件與其內部缺欠介質對射線能量衰減程度不同，而引起射線透過工件后強度差異，使感光材料（膠片）上獲得缺欠投影所產生的潛影，經過暗室處理后獲得缺欠影像，再對照標準評定工件內部缺欠的性質和底片級別。
工業領域，最常用的是X射線探傷照相法。這種方法是用感光膠片代替熒光觀察法的熒光屏，當膠片被X射線照射而感光后，復經顯影，即可顯現出不同的感光程度。若射線的強度越大，則膠片的感光越多，顯影后的黑度就越大。當某處與周圍對比的黑度較大時，則可確認存在缺陷。照相法的靈敏度高、適應性強，同時膠片可長期保存待查。