4CR13管件化學牌號檢驗 磁粉無損探傷檢測 拉伸模量檢測
無損檢測分為大型項目的現場檢測，以及寄送樣品進行的實驗室測試，無損檢測在不破壞被檢對象的前提下，對被檢對象的內部或表面的結構、性質、狀態進行檢查和測試的方法，在管道、儲罐、特種設備、鍋爐，大型設備在制造、安裝過程中都需要滿足國內外客戶的技術要求，在不破壞被檢對象的前提下，檢測已完工的焊縫是否有缺陷，提供檢測報告，讓產品達到標準和客戶的合格要求。
壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。
公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。
其中，石油天然氣管道的安全監督管理還應按照《安全生產法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規實施。 它的構造比較復雜。
主要由管道組成件、管道支承件、安全保護裝置和附屬設施等組成。其中壓力管道主要元件為管子、管件、法蘭、閥門、補償器、阻火器密封件、支吊架等。安全保護裝置主要有安全閥、壓力表、爆破片、緊急切斷閥;附屬設施包括陰保裝置、壓氣站、泵站、閥站、調壓站、監控系統。
檢測范圍
壓力管道，給排水管道，壓縮空氣管道，氫氣管道，氧氣管道，乙炔管道，熱力管道，燃氣管道，燃油管道，劇毒流體管道，有毒流體管道，酸堿管道，鍋爐管道，制冷管道，凈化純氣管道，純水管道，管道網等。
問：管道焊縫射線探傷是怎么檢測的？
答：1、管道焊縫射線探傷是用射線探傷的方法，檢測管道焊接頭焊縫內部質量是否合格。
2、管道射線探傷是利用射線穿透物體來發現管道焊縫內部缺陷的探傷方法。射線能使膠片感光或激發某些材料發出熒光。射線在穿透物體過程中按一定的規律衰減，利用衰減程度與射線感光或激發熒光的關系可檢查管道內部的缺陷。
管道焊縫無損應按設計文件或規范要求進行，工程量按現場實際拍片數量計算。拍片數量如設計有要求時，按設計規定計算，如無規定，參照下表執行
行：
注：1、DN600以上的管道焊縫無損探傷按管口周長計算工程量，片子的有效長度按片長減去搭接每邊25mm計算。
2、當管道外徑小于或等于φ89mm時，采用雙壁雙投影法透照；管道外徑大于φ108mm時，其焊縫采用雙壁單投影法透照。
按焊縫檢查等級：射線照相/超聲波
Ⅰ級 ****
Ⅱ級 20%
Ⅲ級 10%
Ⅳ級 5%
標準：
GB/T20801.5-2006《壓力管道規范工業管道 第5部分 檢驗與試驗》
GB《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》
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