標準：GB/T
C14200無氧銅 化學成份：
銅 Cu: ≥99.40
銀 Ag：≥0.15-0.50
錫 Sn：≤0.002
鋅 Zn：≤0.003
鉛 Pb：≤0.003
硼 P：≤0.015-0.040
鎳 Ni：≤0.05
鐵 Fe：≤0.025
銻 Sb：≤0.003
硫 S：≤0.004
As：≤0.15-0.50
鉍 Bi：0.003
氧 O：≤0.002
注：≤0.03(雜質)
力學性能：
注：棒材的縱向室溫拉伸力學性能
試樣尺寸：直徑16～120 銅合金鑄錠的宏觀組織可分為3個區域：激冷區、柱狀晶區和等軸晶區。
C14200磷脫氧銅 其中激冷區為緊靠鑄錠模壁的一層外殼厚度相對于幾個晶粒。
C14200磷脫氧銅 等軸晶區位于鑄錠的中心區域由比較粗大的等軸晶粒組成；柱狀晶區位于二者之間由和模壁垂直、彼此平行的柱狀晶粒組成。
C14200磷脫氧銅 上述三種晶區的寬度隨合金化學成分、鑄造方式及工藝的不同而不同通過鑄造工藝的調整可以獲得單一等軸晶或單一柱狀晶的鑄錠。
C14200磷脫氧銅 柱狀晶組織對鑄錠的性能影響很大在柱狀晶與等軸晶交界處往往存在低熔點共晶組織及夾雜物、氣孔和疏松還可能存在晶間裂紋是鑄錠脆弱的地方當鑄錠進行壓力加工時易于沿此處開裂。
C14200磷脫氧銅 因此用于塑性變形的鑄錠柱狀晶區應盡可能小等軸晶區應盡可能寬特別要避免出現粗大的柱狀晶組織。
C14200磷脫氧銅 對鑄錠組織進行控制使之形成均勻、細小的等軸晶粒組織可以有效提高鑄錠的變形性能。
C14200磷脫氧銅 在鑄造熔液中添加細化劑是有效的細化晶粒的方法。
C14200磷脫氧銅 用于塑性加工特別是自由鍛的鑄錠還應嚴格控制有害雜質（如鉛、鉍等）的含量否則在拉應力的作用下容易在低熔點雜質聚集的地方產生裂紋。
C14200磷脫氧銅 根據銅合金鑄錠的特點（1）銅合金的鍛造溫度范圍較窄為避免在鍛造過程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區在鍛造前應將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤等預熱至200℃以上。
C14200磷脫氧銅 操作時動作應輕快坯料在砧面上要經常翻動。
C14200磷脫氧銅 進行沖孔時沖頭應預熱至盡可能高的溫度使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多避免孔的邊緣產生裂紋。
C14200磷脫氧銅 鍛造時如坯料溫度下降至脆性區范圍。
