附件2
發電車低壓應急接入功能單元通用技術條件
1.適用范圍
本技術條件適用于發電車低壓應急接入功能單元（以下簡稱為功能單元）的通用招標訂貨，是相關設備訂貨合同的技術條款。
本技術條件規定了具有發電車應急供電需求的開閉站、配電室、箱式變電站等的“發電車低壓應急接入功能單元”使用環境條件、結構尺寸、性能參數等技術要求，以及型式試驗、出廠試驗、標志、包裝、運輸和貯存等具體內容。
2.采用標準
供貨方應使用最新頒布執行的國家標準、行業標準和IEC標準，在用戶方同意時可以使用其他性能更高的標準。行業標準中已對產品質量分等作出規定的條款，供貨方所提供的產品性能應達到優等品的標準。當以上標準中的條款與本技術條件發生偏差時，應以本技術條件為準。
GB 11918 工業用插頭插座和耦合器一般要求
GB 11919 工業用插頭插座和耦合器插銷和插套尺寸互換性的要求
GB 7251.1 低壓成套開關設備和控制設備
GB/T 4064 電氣設備安全設計導則
GB/T 12501 電工電子設備防觸電保護
JB/T 低壓抽出式成套開關設備和控制設備主電路用接插件
3.設備名稱及規格
3.1 設備名稱：發電車低壓應急接入單元
3.2 設備規格： 可擴展型
3.3 連接器為通用型，可允許不同電流等級的插頭與插座的互插應用。
4 技術規范
4.1使用環境條件
4.1.1 海拔高度： 海拔高度不得超過1000m
4.1.2 環境溫度： -25℃～＋65℃
4.1.3 相對濕度： 未插合狀態下，允許由于濕度變化有可能在單元內產生適度的凝露。在插合狀態下，不受濕度影響。
4.1.4 抗震能力： 地面水平加速度不大于0.3 g，地面垂直加速度0.15g ，
同時作用持續三個正弦波、安全系數 1.67。
4.1.5 安裝位置： 戶內開關柜內或戶外箱內
4.2 額定參數
4.2.1 額定電壓：＞1000 V 交流
4.2.2 額定電流：＞1000 A
4.2.3 接觸電阻：≤25μΩ
4.2.4 短路1s電流：14kA
短路3s電流：10kA
4.2.5 浪涌電流：55 kA
4.3 結構要求
4.3.1 功能單元外殼采用金屬材料制作，表面進行靜電噴塑防腐處理。外形參考尺寸L=600mm、W=200mm、H=300mm。
4.3.2 功能單元為可擴展型，根據需要容量的不同，可通過多臺功能單元的靈活擴展來滿足不同需要容量的情況.
4.3.3 功能單元預留銅母線端頭以便與低壓系統的連接。
4.3.4 絕緣件
4.3.4.1 采用阻燃（難燃）或自熄，且有足夠機械強度的絕緣材料。
4.3.4.2 絕緣件應有足夠的耐熱性能。在正常工作條件下，可能達到的最高溫度應對其沒有有害損傷。
4.3.4.3 絕緣件經老化試驗后，應放在室溫和相對濕度在45%至55%環境中不少于24h。目測試品應無變化，既無表面龜裂或收縮等影響繼續使用而又無材料變粘或出油現象。
4.3.5 插接件
4.3.5.1 插接件采用單極分體式結構。
4.3.5.2 插頭和插座之間采用卡栓鎖緊結構，防止連接器的以外斷開連接。
4.3.5.3 觸頭插芯采用銅鋅合金材料制作，并鍍有約6μm厚的銀。
4.3.5.4 插頭和插座間的導體接觸部分采用疊片式（表帶式觸指）結構，確保導體的可靠連接。
4.3.5.5 插座的絕緣配合要保證在未插合狀態下的防觸摸保護。
4.3.5.6 為防止插頭插座的誤插現象，每個插座按所在相的不同分別裝設黃、綠、紅、藍色環，帶不同顏色色環的插座配有不同的編碼系統，編碼不同則不能互插。
4.3.5.7 插座沉頭安裝在功能單元面板上，并每個插座裝設防護蓋，防護蓋為帶鉸鏈的彈簧壓緊式結構，防護蓋可以防灰塵和飛濺的水進入。
4.4 性能要求
4.4.1 連接器在無負載的情況下進行插入或拔出。采用微動開關來實現電器互鎖或機械互鎖以防止連接器正確結合前送電，或者在觸頭帶電情況下拔出。
4.4.2 機械壽命。連接器在正確的插拔方式下保證插拔次數達1000~5000次。
4.4.3 插拔力。連接器在正確的插拔方式下，插入力不大于90N，拔出力不大于80N。
4.4.4 溫升。在額定電流工作情況下，外接銅母排端頭部位溫升不得超過50K，導電件接觸部位的溫升不得超過55K。
4.4.5 介電性能。插接件的介電性能應符合 JB/T 中5.2.9.1和5.2.9.2的要求。
4.4.6 耐濕熱性能。接插件應具有適應在正常工作條件下可能發生濕度作用（包括由于溫度變化有可能發生的凝露）的能力。 耐濕熱性能按GB/T2423.4進行試驗，結果應滿足JB/T 中4.4.3的要求。
