廢氣處理催化焚燒設備：廢氣處理設備選用的工藝原理有很多種，例如催化焚燒、活性炭吸附、uv光解、等離子、光離復合等技能，這些辦法可單獨運用，亦可組合運用，咱們可根據廢氣種類和濃度做適宜的選擇!活性炭吸附+催化焚燒廢氣處理設備是現在應用廣泛的一種組合工藝。
活性炭吸附+催化焚燒裝置選用了可編程的操控器對設備進行操控，內置了主動、手動2個操控按鈕。此外設備內部還設計了(吸附床、風機毛病、風機欠壓、閥門毛病)報警功能，基本上做到了操控主動化，操作簡單化。
活性炭吸附的工藝原理是使用活性炭的特性把低濃度廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，凈化后的氣體直接排空，其實質是一個濃縮的進程，并沒有把有機溶劑處理掉，反響是一個物理進程。
(活性炭吸附+催化焚燒廢氣處理設備反響原理)
催化焚燒的原理是使用熱空氣對活性炭中被吸附的有機溶劑進行點燃，使之到達溶劑的沸點，使有機溶劑從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化焚燒反響器中，在250℃左右的起燃溫度下，經過催化劑的作用進行氧化反響轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣，這是一個化學反響進程。
活性炭吸附+催化焚燒把兩者的長處有效地結合起來，先使用活性炭進行吸附濃縮，當吸附飽和時，啟動催化焚燒設備，并使用熱空氣加熱活性炭吸附床，當爐內溫度到達250℃時，解吸出來的高濃度廢氣就可以進行氧化反響。
永金環保廢氣焚燒設備 廢氣處理設備兩床RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室焚燒，焚燒后的高溫潔凈氣體經過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經過切換閥排放。經過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化焚燒后經過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后經過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可接連處理有機廢氣，一起無需或少數補充能量，到達節能效果。