b.施工混凝土墊層，混凝土墊層采用c20普通混凝土澆筑，澆筑面標高為承臺頂面
高程以下50cm，澆筑范圍沿擋墻基礎外放≥80cm，采用全站儀放樣墊層邊角點及標高標記點，安裝雙層50×90mm方木作側模，方木兩側植入地基螺紋鋼對側模進行固定，植入深度≥30cm，保證澆筑過程中側模不滑移不變形，澆筑完成后即時復核澆筑面標高，人工進行抹面整平。
57.c.墊層強度達到2.5mpa后開始施工擋墻基礎及擋墻，擋墻基礎及擋墻一體施工，具體包括鋼筋綁扎、模板支設和混凝土的澆筑；擋墻主筋為hrb400e螺紋鋼，間距20cm，分布筋為14螺紋鋼，間距20cm，拉筋為10圓鋼，間距40×40cm矩形布置；擋墻和擋墻基礎的鋼筋搭接部分的中心及兩端至少3處應采用扎絲綁扎結實，受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度應≥45d且不小于30cm，受壓鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度應≥32d，d為鋼筋直徑，同一斷面內鋼筋綁扎接頭應按50％錯開，錯開區段長度不小于1.3倍搭接長度。擋墻基礎及墻身模板均采用15mm厚竹膠板，使用前對模板進行清理沖洗干凈后涂刷脫模劑，使用過程中應避免因吊裝、裝訂、拉桿孔制作造成的模板損壞，使用完成后，對模板面層殘留的雜物、砼渣進行清理沖洗，檢查模板質量情況是否符合要求，對不合格的應采取報廢處理；模板加固采用合格的應采取報廢處理；模板加固采用雙拼鋼管作主楞，豎向間距50cm，50×90mm雙拼方木作次楞，橫向間距50cm，主次楞交接點采用螺桿形成對拉，兩側采用拋撐分別與堅實的地面及主楞進行對頂，間距2m。實施例中擋墻墻身高度不一，其中最高為5.85m，擬定≤3.5m的墻身采用一次成型，大于3.5m擋墻墻身分兩段施工，擋墻基礎及墻身均采用c30，混凝土坍落度控制在180～220mm，采用天泵分層均勻澆筑，每層30?40cm，每層澆筑后插入式振搗器搗實，上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝前進行，并且插入下層5～10cm，每一振點的振搗延續時間宜為20～30s，混凝土振搗密實標準：以混凝土不再下沉、無氣泡冒出、表面泛漿為準。澆筑過程中應由專業技術人員全程旁站，檢查模板是否有變形、位移、拉桿是否有滑絲、預留孔、預埋件位置是否有變動等情況，澆筑完成后立即對收面平整度、標高進行測量復核，待澆筑混凝土強度達到75％后拆除模板，拆除時應小心拆除，防止磕碰影響混凝土的外觀質量，拆除完成后，采用手磨機對拉桿進行割除。
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