天燃氣儲存罐被浸蝕問題必須獲得重視
天燃氣儲存罐做為一種特有的高壓容器在化工制造行業之中實際上是應用特別的普遍，合適運用在運送一些強酸強堿的商品
好多年的實踐活動大家發覺，天燃氣儲存罐非常少發生了抗壓強度的毀壞，可是大部分是經過浸蝕裂痕造成的銹蝕的毀壞。
今日大家就容易的應對天燃氣儲存罐浸蝕問題的嚴重后果。
天燃氣儲存罐
天燃氣儲存罐被浸蝕問題愈發遭受關心，許多安全隱患全是天燃氣儲存罐耐蝕性不足明顯導致的，一般儲存罐內表層焊接區的裂痕較為嚴重，且大部分發生在環焊接上，裂痕斷裂面沒有塑性形變，展現出典型性的延性裂痕的特點。
裂痕大部分為淺而長的表層裂痕，且有顯著的支系，主桿裂痕與焊接方位豎直，特別是在在手工電弧焊的引弧處和收弧處，T型接頭處及不銹鋼封頭環縫與簡體字縱焊接交叉式位置，裂痕更為嚴重。
除開加強對電焊焊接的無損探傷檢測以外，還要加強針對焊絲的庫存管理，更為不可以由于作業的情況下職工的電焊焊接不一樣的機器設備用錯焊絲，那樣也是會給天燃氣儲存罐產生多余的安全隱患。
液氧儲槽系統軟件沖灌的規定
1、液氧儲槽系統軟件沖灌的規定
1.1液態儲槽充裝指數不能超過94％；
1.2液態儲槽安全性配件務必齊備、靈巧、靠譜，嚴禁擅自拆卸、挪動或停止使用；
1.3液氧儲槽周邊務必配置消防器材，場地周邊4m內不可以有易燃易爆物品物，維持活動場地清理整潔；
1.4液態系統軟件應該有液氧儲槽或消防車救火進出安全通道，并有充足總寬，有利于液氧儲槽或消防車救火行駛；
1.4液氧的存儲、汽化、充裝、應用場地的周邊4m內禁止用火，避免一切明火，并應該有顯著的嚴禁吸煙標示；
1.6液氧儲槽運輸溶液時，要常常監控氣壓表的讀值，禁止超出工作壓力標準值。當真空壓力表讀值有出現異常上升時，液氧儲槽應開到人稀、寬闊處，開啟安全泄壓閥，排氣管放壓。排出O2時，排出蔓延到區域內禁止用火；
1.7液氧液氧儲槽務必技能加點閥門、液位計、氣壓表和導靜電感應等保險裝置；
1.8液態液氧儲槽僅有獲得主操允許后，即可進到充灌場地開展充灌；充灌時，實際操作員工務必在現場。充灌實際操作應按安全操作規程開展，避免超低溫液態外流。充灌液氧時，4m內不可以有用火；
1.9液氧儲槽在聯接充灌液體輸送管前，務必處在制動系統情況，避免挪動；在陡坡處要設定地面防滑塊；
1.10液氧儲槽充灌完畢后應立即離去，假如充灌工作中終斷時間太長(留宿或假日終斷)，應擺脫液體輸送管聯接；
1.11液氧儲槽在充灌裝卸搬運工作時，發動機務必關掉；
1.12液氧器皿和液氧液氧儲槽內的液氧應定時開展乙炔氣體、氮氧化合物和油污等有危害殘渣的成分剖析，其乙炔氣體成分不能超過0.2×10-6，不然應排出液氧，泊車升溫解決；
1.13實際操作員工在充灌或處理超低溫液態時，需戴上清潔易脫的皮革制品、白帆布或棉手套。若有產生液態噴涌或濺出很有可能，需戴上防護眼鏡或面具。處理許多超低溫液態或超低溫液態不容樂觀泄露時，應穿上無釘馬靴，褲腿套在馬靴外邊；
1.14實際操作員工在充灌或處理液氧時，不可配戴被植物油脂臟污的工作服裝和自我安全防護配置，凡被植物油脂臟污過的衣服和防護裝備必須更換；不可配戴有靜電作用的化學纖維服飾；不可穿有釘子鞋。實際操作員工的服飾若已滲入了氧，則不可進到有可燃物的場地。必需時，必須更換衣服或通過充足的吹除，在空氣中最少吹除11min；
1.14實際操作員工的皮膚因觸碰超低溫液態或超低溫汽體而被受凍時，應立即將負傷位置放進溫開水中浸水或沖洗，切忌急干加溫。
1.16O2及液氧儲槽、輸氧管道和閘閥、與氧觸碰的表面、物品、維修氧氣設備工作人員的防護裝備等，必須嚴禁被植物油脂環境污染。氧氣壓力表必須配有禁油標識；
1.17O2放空管時，在放散口相鄰嚴禁煙火；
1.18嚴禁應用沒有通過脫油處理的器皿盛放液氧。
1.19實際操作工作人員必須都學習培訓，并經核對達標后才入崗。
1.20嚴苛嚴禁違規操作。
2、沖灌全過程中的重要
2.1實際操作應嚴控液位儀、工作壓力不能超過標準值，與此同時應對比當場液位儀，避免過多充裝；
2.2充裝全過程當場務必設專職人員監測，避免泄露等情形產生；
2.3液氧儲槽在聯接充灌液體輸送管前，務必處在制動系統情況，避免挪動；在陡坡處要設定地面防滑塊；
2.4液氧儲槽充灌完畢后應立即離去，假如充灌工作中終斷時間太長(留宿或假日終斷)，應擺脫液體輸送管聯接；
2.4液氧儲槽在充灌裝卸搬運工作時，發動機務必關掉