環形焊接全自動焊機有關根據技術加工工藝電焊焊接的薄厚范疇，鎖孔實際操作方式僅可用以技術水射流穿透連接頭的部位。 在這里方式下，它可用以電焊焊接1/16英寸（1.6mm）至1/4英寸（12.0mm）的原材料。 薄厚范疇因金屬材料不一樣而異。 熔融方式用以電焊焊接薄厚為0.002英尺（0.050mm）至1/8英寸（3.2mm）的原材料。 應用多道技術性，能夠 電焊焊接無盡薄厚的金屬材料。 一定要注意，添充棒用以在偏厚的原材料中開展電焊焊接。
環形焊接全自動焊機：實際操作基本原理。
環形自動焊機加工工藝一般與汽體鎢電孤加工工藝開展較為。假如鎢電級和產品工件中間的電孤在橫截面積上受限制，則其溫度會上升，因為它含有同樣的電總流量。這類收攏的電孤稱之為技術，或第四種化學物質情況。
二種實際操作方式是是非非遷移弧和遷移弧。
在非遷移方式中，電流量從焊炬內的電級到包括孔的噴頭并回到到開關電源。它用以噴涂或在非金屬材料中造成發熱量。
在遷移電孤方式下，電流量從焊機內的鎢電級根據管口傳送到產品工件并回到開關電源。
根據收攏根據噴頭孔的電孤造成技術。熱弱電解質汽體也迫不得已根據該張口。該技術具備硬實的柱型方式而且是平行面的，因而它不容易以與鎢鎢電孤同樣的方法伸開。當房屋朝向產品工件時，該高溫電孤將熔融底材金屬表層 和加上的添充金屬材料以開展電焊焊接。以這類方法，技術當做高溫熱原以產生熔化電焊焊接溶池。這類似汽體鎢弧。殊不知，較高溫度的技術使其迅速地產生，而且被稱作熔融實際操作方式。
當應用同樣的電流量時，技術或收攏電孤的高溫和髙速等離子技術水射流出示了比鎢極氣體保護焊高些的熱傳導率。這造成迅速的電焊焊接速率和更加深入的電焊焊接焊道。這類操作步驟用以電焊焊接薄的原材料。并用以電焊焊接多槽管溝和焊接及其角焊縫。
用電焊焊接的另一種方式是電焊焊接的鎖眼方式。水射流越過產品工件并產生孔或鑰匙孔。界面張力驅使熔化的底材金屬材料緊緊圍繞鎖孔流動性以產生焊接。鎖孔方式僅可用以該技術可根據連接頭的連接頭。它用以薄厚為1/16至1/2英寸（1.6至12.0mm）的基本金屬材料。它受基本金屬材料成份和電焊焊接汽體的危害。鎖孔方式出示全透過單趟電焊焊接，其能夠 手動式或全自動地運用于全部部位。