對壓力管道的檢驗檢測工作包括:外觀檢驗、測厚、無損檢測、硬度測定、金相、耐壓試驗等。而磁粉檢測則是無損檢測一種經常使用的方法。磁粉檢測的能力不僅與施加磁場強度的大小有關，還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形狀、工件的外形、尺寸和表面狀態及可能產生缺陷的部位有關。因此就有各種不同的磁化方法。對于鍋爐、壓力容器和壓力管道，常用的磁化方法是：磁扼法和觸頭法。
1、磁扼法
磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁接觸工件表面進行局部磁化，用于發現與兩磁連線垂直的缺陷。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩間連線為長軸(L)，從兩連線中心處向兩側各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁間距太小，由于磁附近磁通密度過大會產生非相關顯示，磁間距太大會造成磁場強度不夠。所以磁間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼大間距時，交流電磁扼至少應有44N的提升力，直流電磁扼至少應有177N的提升力。
2、觸頭法
觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電法或尖錐法。它是用2個觸頭接觸工件表面，通電磁化，產生一個畸變的周向磁場，用于發現與兩觸頭連線平行的缺陷。
觸頭間距過大，磁化電流流過的區域變大，使磁場減弱，觸頭間距過小，電附近磁化電流密度過大，易產生非相關顯示。因此，一般取觸頭間距為75-200mm。操作時應*
1、無損檢測>渦流檢測>對鍋爐、冷凝器、換熱器、管進行遠場渦流（RFEC）提供現場無損探傷檢測服務。
鍋爐 鍋爐
冷凝器 換熱器
2、無損檢測>X射線檢測>對建筑、橋梁、船舶、鋼結構進行X、γ射線（RT）提供現場無損探傷檢測服務。
壓力容器 工業管道
常壓儲罐 裝置設備
3、無損檢測>磁粉檢測>對建筑、橋梁、船舶、鋼結構進行磁粉（MT）提供現場無損探傷檢測服務。
磁粉檢測 磁粉檢測
4、無損檢測>滲透檢測>對建筑、橋梁、船舶、鋼結構進行滲透（PT）提供現場無損探傷檢測服務。
滲透檢測 滲透檢測
5、無損檢測>聲波檢測>對建筑、橋梁、船舶、鋼結構進行聲波（UT）提供現場無損探傷檢測服務。