現場野外施工安裝不銹鋼管道自動氬弧焊機的焊接特性：（1）自動電弧電壓控制和焊槍擺動控制模塊，適用于中厚壁管的多道次焊接；（2）主要部件由鋁制成，結構輕巧，可以將卡鉗夾緊方法應用于不同的管徑；（3）采用無間隙齒輪傳動設計，旋轉穩定，轉動慣量小，不卡死；（4）采用耐高溫材料和閉環冷卻系統，適合高臨時負荷率焊接應用；（5）適用于薄壁碳鋼和不透鋼材料的焊接；（6）焊槍是水冷的，連續工作時間長；（7）機頭集成送絲機1公斤送絲機或外部送絲機；（8）自熔；（9）廣泛用于管道，彎頭，管道法蘭，管道閥門和其他接頭的現場安裝。
現場野外施工安裝不銹鋼管道自動氬弧焊機每個軌道焊接系統的主要部件是電源和控制器，焊頭以及必要時的送絲機構。 某些尺寸和材料類型的焊接還需要使用水/冷卻劑系統。 有許多因素會對焊接結果產生影響。 這些方面包括焊接電流的電弧長度，幅度和脈沖頻率，焊接速度，惰性保護氣體，母材，填充材料，焊接準備和導熱性。 通過詳細了解如何針對每個單獨的焊接任務正確調整所有這些參數，實現焊接。該設備是一個專門的焊接區域，其中電弧在連續過程中圍繞靜態工件（諸如管道之類的物體）機械地旋轉360°（雙向上焊接180度）。
該工藝旨在解決燃氣鎢極電弧焊工藝中操作人員錯誤的問題。 在軌道焊接中，計算機控制的過程幾乎沒有操作員的干預。該工藝專門用于可重復焊接。除了目前使用冷焊和熱焊絲的方法外，可以在半導體，航空航天，醫療，水處理，食品飲料等各種行業中實現的新應用。軌道焊接可以使用廣泛的技術和不同類型的技術提供可重復質量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料，厚壁，小管徑甚至在困難的工作環境中，這也可以達到標準。