氯丁橡膠結構規整，伸長結晶。純膠抗張強度大，同時由于其分子鏈上含有氯原子，所以它的性能有如下特點:
1）有良好的耐老化和耐熱性能。由于氯原子具有吸電子作用和屏蔽作用，使氯丁橡膠具有優越的耐老化性能。尤其是耐天候老化和耐臭氧老化性能。在通用橡膠中僅似于乙丙橡膠和丁基橡膠，其耐熱性能和丁腈橡膠相當。陽光爆曬后易于變色，不宜作淺色或透明制品。
2）耐燃燒性好。燃燒時能放出大量的氯化氫，只碳化不延燃，自熄性好。它的耐燃性在通用橡膠中是zui好的。
3）耐油性和耐化學腐蝕性好。除芳香烴及氯化烴油類之外，在其它溶劑中都很穩定。其耐油性優于天然橡膠和丁苯橡膠，但不如丁腈橡膠。它耐一般的無機酸和堿，但不耐濃硫酸和濃硝酸。
4）粘著性好，是一種較好的粘合材料。
5）耐透氣性好。僅次于丁基膠、丁腈膠，比天然膠、丁苯膠、順丁膠好。
6）氯丁橡膠可用金屬氧化物（如：氧化鎂、氧化鋅）硫化。
缺點：1）儲存穩定性差。一般的氯丁橡膠在貯存過程中容易硬化變質，一般20攝氏度下貯存時間不超過一年，一般30攝氏度下貯存時間不超過半年。但非硫調節型54-1型在30攝氏度下貯存時間可達40個月。
2）低溫性能不好，低溫下易結晶硬化。
3）加工時對溫度變化較敏感
橡膠輥在現代工業中用途廣泛，其包膠原料是生膠，也稱為橡膠，是作為橡膠輥的包膠原料。橡膠輥的化學物質：橡膠是不飽和的，每一個鏈節都含有一個雙鍵，能夠進行加成反應。橡膠輥具有綜合性能好的物理機械性能，橡膠分子結構規整性好，外力作用下可以發生結晶，為結晶型橡膠，屬于自補強性橡膠，拉伸強度、定伸應力、撕裂強度等物理機械性能較好。橡膠輥具有良好的加工工藝性能，橡膠輥由于分子量高。分子量分布寬、分子活性大，分子鏈易于斷裂，在加上橡膠中存在一定數量的凝膠成分，因此很容易根據用戶使用的要求進行塑煉、壓縮、成型等。橡膠輥上較為常用的幾種橡膠的特性及其在橡膠輥上應用情況、包膠加工的工藝、包膠加工的流程、常見的故障分析、保養方法
橡膠輥包膠加工的工藝
1、清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
2、膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
3、噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。
4、包膠：對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠，包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。
5、膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間，經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。
6、膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。
橡膠輥上較為常用的幾種橡膠的特性及其在橡膠輥上應用情況
1、氯丁橡膠：
適用于制各軟質印刷橡膠輥、照相凹板印刷橡膠輥等。橡膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型，纏繞成型或壓出成型等方法。由于膠料的貯存穩定性差，因此在制造工藝中，應注意避免在直射陽光下停放．同時要控制膠料停放的溫度條件；
2、丁 腈橡膠：
用于制造印刷橡膠輥、食品工業橡膠輥、紡織印染橡膠輥、接觸溶劑的軟橡膠輥等。丁 腈橡膠的耐臭氧性差，因此加工中應避免在高臭氧濃度的環境下操作。丁 腈橡膠與聚氯乙烯并用，可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料；
3、聚氨酯橡膠：
具有突出的拉伸強度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡膠具有對多種溶劑的良好的抗耐性。此外，膠料持續處于高溫和潮濕的環境之下，也會對性能造成不利的影響。用于高速、高壓下的聚氨酯橡膠輥，重點要改進動態脫輥問題及裂紋現象；
4、硅橡膠：
耐熱性達200-250度，耐化學藥品侵蝕性很好，主要缺點是拉伸強度低。硅橡膠輥典型的用途有織物熱定型，塑料的熱定型壓紋、壓延，復印機的定影等。成型硅橡膠輥采用膠片包卷成型，由于強度低，操作必須小心；
5、氯磺化聚乙烯：
具有高韌性及彈性．耐磨耗，耐熱性可達150度，對各種化學藥品、油有好的抗耐性，有極jia的絕緣性?？捎贸凉茶T法以外的各種方法制造，生產過程中膠料要避免陽光照射；
6、乙丙橡膠：
能在150度高溫條件下使用，具有極jia的耐化學藥品性能，耐極性溶劑，但不耐烴類溶劑和油類可用于制作擠壓橡膠輥、輸送橡膠輥、接觸含丙酮和酯類溶劑的油墨的印刷輥。制輥可包卷成型和壓出成型，工藝操作中注意避免接觸油和烴類溶劑。