網架球型鋼支座施工工藝 1 下球鉸支架支撐鋼板預埋、下球鉸定位鋼板預埋及滑道定位鋼板預埋。
在墩頂混凝土澆筑前預埋。
1）下球鉸支架支撐鋼板尺寸30cm*30cm，分別安裝在下球鉸支架四個支腿下方，標高比下球鉸支架底部略低，低5cm為宜，鋼板中心間距2.29m。
2）下球鉸定位鋼板尺寸15cm*15cm，安裝在沿線路方向和垂直線路方向的軸線上與球鉸中心間距2m，鋼板標高與下球鉸頂部高程相平，鋼板底部焊接1.5m長[10槽鋼，槽鋼埋入墩頂混凝土10cm。
3）滑道定位鋼板結構與下球鉸定位鋼板結構相似，頂部與滑道鋼板底標高相同，沿滑道中心等間距預埋8塊。
2 下球鉸支架及下球鉸安裝。
（1）在下球鉸定位鋼板上用全站儀投影出下球鉸中心輔助點坐標（沿線路方向各2m及垂直線路方向各2m，4個輔助中心點坐標）牽線引出下球鉸坐標中心，并在下球鉸轉盤上牽線引出下球鉸幾何中心。
網架球型鋼支座中采用PTEF制品,其摩擦系數很小,不老化,耐低溫可達-150℃,保證了支座滑移的靈活性及在寒冷地區的應用 （2）用大噸位吊車整體吊裝下球鉸支架及下球鉸，慢慢移動使下球鉸幾何中心與下球鉸坐標中心基本重合，同時調整下球鉸高度使下球鉸頂部與坐標中心牽引線重合，兩個方面保證下球鉸位置和高程與設計位置和設計高程基本相同時，接長下球鉸支架支腿，然后落在下球鉸支架預埋鋼板上。
（3）在大小里程及左右安裝四個手拉葫蘆，慢慢拉動下球鉸及支架，調整下球鉸中心位置知道與坐標中心完全重合，同時用電子水準儀測量下球鉸頂部標高至下球鉸邊緣任意兩點高差不大于1mm為止。
（4）將下球鉸支架支腿與預埋鋼板焊接、同時將下球鉸支架在大小里程、左右通過八根角鋼與下球鉸支架定位鋼板結構（埋入混凝土，牢固可靠）焊接，保證下球鉸的穩定。
3 滑道安裝 滑道在墩底預先拼裝，八塊滑道鋼板在鋼板底部用鋼筋焊接，滑道支架用下外環筋和下內環筋焊接成整體，整體吊裝至墩頂，若部分滑道支架橫桿與鋼筋沖突，可先將橫桿臨時截斷，然后將滑道落在滑道定位鋼板上。
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