德國巴斯夫TPU 1147 D FHF
TPU具有高強度、耐水解和高回彈性，低溫性能好的優點。通常用于軟泡、硬泡，硬質塑料和表面涂料、高回彈軟質泡沫的加工生產。而聚酯型TPU具有較好的拉伸性能、撓曲性能、耐摩損性以及耐溶劑性能，不易氧化和耐較高溫度等優點。主要用于軟泡、硬泡、低密度半硬泡、軟質涂料、彈性體和膠粘劑、實芯和微孔彈性體的生產.
TPU彈性體的物理性能包括密度、線性膨脹系數、摩擦系數、氣體擴散系數、傳熱系數、玻璃化轉變溫度、熔點、熔化熱、比熱容和特性粘度等。
1、TPU的密度大約在1.10～1.25之間，在同等硬度時聚醚型TPU密度比聚酯型TPU低。TPU密度決定于軟段種類、分子量、硬段或軟段含量以及TPU聚集態。這一部分討論TPU與橡膠和塑料的比較、軟段類型的影響、TPU分子量的影響、軟段取代基的影響和硬段含量的影響。
熱塑性彈性體分為聚脂和聚醚兩種，其性能有著顯著的區別，下面為你詳細解釋下?聚脂和聚醚的區別，
首先從密度區分：
聚醚：密度 1.13-1.18g/cm3 ；
聚酯：密度 1.18-1.22g/cm 3。
聚醚性能大類:高強度、耐水解和高回彈性，低溫性能好。
聚酯性能大類:較好的拉伸性能、撓曲性能、耐摩損性以及耐溶劑性能和耐較高溫度。
TPU的加工：TPU材料用普通的螺桿注射機就可滿足成型要求，其注射成型主要有硬度決定，與軟質PVC,ABS比較，熔融粘度對溫度的依存性大，溫度過高則粘度降低，樹脂易流動，容易產生溢料，孔隙，凸凹收縮等不良現象，溫度過低則粘度增高，流動困難，容易造成充料不足，得不到完美的成型品。一般可采用低速注射，注射時間15-20秒，一次壓力作用10秒左右，二次壓力再增加5-10秒，是一般通用樹脂的1.5-0倍，TPU硬度越低，注射時間越長。模具溫度控制在20-40度，建議采用水循環方式。TPU在澆口，流道，節流孔方面沒有特別限制。脫模器可采用套筒式，在脫模器上開出排氣槽是很有效的。由于TPU易吸濕機易水解特性，未充分干燥的TPU原料易導致加工困難，注射制品表面會出現氣泡或銀紋，擠出制品表面出現不平滑，無光澤且出現泡沫盒氣泡等現象，建議加工前必須把原料充分干燥至含水量0.05%以下。
TPU的應用:。 目前，全球TPU總產能約為40萬噸/年，年消費量達到35萬噸。我國臺灣省、歐洲及美國是傳統的TPU生產集中地。其應用較為廣泛，在鞋類生產上有著廣泛的用途，主要用作鞋底材料和鞋的配件方面，如標牌、鞋扣、裝飾件、鞋底的外層、透明鞋幫等，可代替橡膠、熱塑性聚烯烴和其它材料.TPU軟管廣泛用于飛機、坦克、汽車、摩托車、機床等機械裝備的輸氣、輸油軟管。用TPU生產的管材具有柔韌性好、尺寸穩定、透明性好、耐化學品和耐水解性能好、無污染、耐壓性能好等優點。聚醚型TPU與人體血液和組織的相容性也較好，因此可以用TPU來制作輸血管；甚至開發了TPU制成的微孔型、可生物降解、柔性的，與血液相容的人造血管。而且隨著人民對生活水平的不斷提高，將來各種特殊級TPU材料被相繼開發，比如用于醫療事業的防靜電級，良好的戶外適應力的耐候級TPU等。
TPU聚氨酯彈性體可在較寬的硬度范圍具有較高的彈性及強度、優異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性，具有“耐磨橡膠”之稱。聚氨酯彈性體在聚氨酯產品中產量雖小，但聚氨酯彈性體具有優異的綜合性能，已廣泛用于冶金、石油、汽車、選礦、水利、紡織、印刷、醫療、體育、糧食加工、建筑等工業部門。