N2+H2混合氣氛燒結材料在較低轉速下具有較好的摩擦性能,磨損量很低,且隨燒結溫度提高呈下降趨勢；N2氣氛燒結材料在較高轉速下摩擦性能較好,摩擦穩定性好,而且磨損量也較低。
在一定轉速下,隨著制動壓力的提高,材料的摩擦系數呈下降趨勢,摩擦穩定性系數先升高后下降,磨損量顯著增加；較低壓力時,磨損主要由粘著機理控制,較高壓力時,磨損主要表現為疲勞磨損和剝層脫落。
N2+H2混合氣氛燒結材料在高制動壓力下具有較好的摩擦性能,摩擦穩定性,磨損量,且隨燒結溫度升高先減少后增加,在1000℃時。
日標工字鋼規格表：
| 日標工字鋼 | 200*100*7*10 | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 200*150*9*16 | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 250* | SS400 |
| 日標工字鋼 | 250*125*10*19 | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 300*150*8*13 | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 300* | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 300* | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 300*150*9*15 | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 350*150*12*24 | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 400*150*10*18 | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 400* | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 450*175*11*20 | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 450*175*13*26 | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 600*190*13*25 | A36/SS400 |
| 日標工字鋼 | 600*190*16*35 | SS400 |
日標型鋼：
為了保證鋼的純凈度，要求脫碳量大于.2％左右。
隨著爐外精煉技術的發展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。
精煉期：煉鋼過程通過造渣和其他方法把對鋼的質量有害的一些元素和化合物，經化學反應選入氣相或排、浮入渣中，使之從鋼液中排除的工藝操作期。
還原期：普通功率電弧爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。
其主要任務是造還原渣進行擴散、脫氧、脫硫、控制化學成分和調整溫度。
目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。