斜板間距為30-40mm，油粒截留速度為0.2mm/s，可除去油粒粒徑為60μm，池的體積相應僅為普通隔油池的1/4-1/2。
2、 高效氣浮工藝： 高效氣浮采用高效溶氣式氣浮機，將空氣打入廢水中，使食品廢水中懸浮物粘附到空氣泡上。
懸浮物隨氣泡上升至水面，形成浮渣而去除。
廢水在浮選池大約停留0.5~1h。
為了提高浮選效果，有時需向廢水中投加混凝劑。
這種方法的懸浮物去除效率可達90%~95%。
3、A/O生物接觸氧化工藝 A/O生物接觸采用一體化污水處理設備，也叫地埋式污水處理設備，設備可以埋于地下，也可放于地上。
設備將厭氧池、水解酸化池、生物接觸氧化池、二沉池和清水池集成一體，通過利用微生物生長繁殖的方式對污染物進行降解，從而達到去除污染的目的。
二、處理流程介紹生產加工中，廢水的產生不可避免，清洗廢水，加工廢水，生產廢水以及大量的魚內臟等雜物都會混入到一起，這些廠家排出的廢水常常含有較大的腥臭味，并且廢水中**污染物COD的濃度在2000mg/L左右，這種廢水對我公司來說，處理起來并不難，處理工藝也是在考慮處理水質出水穩定和經濟**的雙重考慮下所選擇的A/O工藝。
A/O工藝在處理COD濃度不高魚罐頭廢水時，具有非常好的效果，不僅可以有效降低廢水中的COD及BOD含量，還可以對水中的氨氮進行一個較高的處理效果。
當然，魚罐頭廢水中含有大量雜物，我們還需要在**設置一個格柵和調節池來對廢水**行一個預處理階段，之后，廢水就可以進入污水處理設備中去進行有效的處理。
在設備中，廢水先是進行一個缺氧過程，提高生化性，并減低COD含量，之后就可以通過曝氣好氧過程，使水中**物在微生物生活繁殖的狀態里得到一個非常好的分解效果，從而使廢水得到有效的處理。
三、工程調試運行UASB反應器調試的**內容是顆粒污泥的馴化、培養。
UASB 反應器投入運行前必須進行充水實驗和氣密性實驗。
實驗完成后選用同類廢水同一溫度范圍的污泥（中溫污泥）進行接種，接種污泥濃度按20 kg/m3 計算，將含水率為80%的接種污泥100 t經篩濾稀釋后，用污泥泵均勻輸送到UASB 反應器。
馴化過程中反應器內反應液的溫度控制在（35±2）℃，反應液的pH 控制在6.8～7.2，出水VFA 控制在3mmol/L 以下，營養物質按C:N:P=(350~500):5:1 的比例投加。
UASB 反應器的啟動和污泥的顆?；?個階段：反應器COD 負荷**2 kg/(m3·d)的初始階段；反應器COD 負荷升至2～5 kg/(m3·d)的啟動階段；反應器COD 負荷**過5 kg/(m3·d)以后的階段。
初始階段UASB 反應器COD 負荷由0.1 kg/(m3·d)開始，廢水采用出水回流稀釋后進液（COD 進水控制在2 000 mg/L 以下），廢水水力停留時間24 h，以鏡檢結果和COD 去除率達80%以上作為負荷增加的依據，通過降低進水稀釋比每次增加負荷20%～30%，逐步增加設計負荷。
運行過程中嚴格控制pH、溫度、COD、VFA 等參數，根據參數值及時調整進水水量、濃度，保持穩定運行。
兩級生物接觸氧化池與UASB 反應器同時啟動，接種污泥濃度按4 kg/m3 計算，共投加含水率為80%的接種污泥36 t，悶曝48 h 后接受UASB 反應器出水，連續進水。
營養物質按C:N:P=100:5:1 的比例投加，控制池內溶解氧為2～4 mg/L。
生化處理系統啟動3 個月后基本穩定，此時接觸氧化池填料上形成一層灰白色的生物膜，膜上的微生物主要有纖毛蟲、鐘蟲等原生生物和輪蟲等后生生物。
混凝沉淀單元運行參數的優化對于污水處理成本的控制具有重要意義。
混凝沉淀系統調試的主要工作為通過大量的試驗來確定PAC、PAM 的較佳投加量從而達到較優化處理效果。
經調試，PAC（配制質量分數10%）的較佳投加量為20～50 mg/L，PAM（配制濃度1‰）的較佳投加量為1～5 mg/L。