為抗拔、抗拉錨桿樁技術發展作出重要貢獻。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿單根抗拔力特征值通?？梢赃_到400kN至700kN，而普通錨桿（索）單根抗拔力特征值約200kN,相比之下變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿的抗拔力在普通錨桿的基礎上提高了約3倍，在數量上減少約60%的根數，相對應的工期也會減少60%，而在不考慮節約工期帶來的效益外在整體造價上節約約25%。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿可以應用在民用建筑、交通建設、水利建設、地質災害治理等領域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護，護坡等方面。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿在實際應用過程中獲得“快、捷、好、省”的****。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠，其特征是包括軸向桿、若干豎筋、兩組若干筋條、第一和第二兩個圈狀固定器，第一與第二兩個圈狀固定器至少一個滑動在軸向桿或樁基桿上，第一和第二兩個圈狀固定器各固定一組與豎筋數相同的筋條，每根豎筋的上下兩處分別有第一組和第二組的一根筋條與這根豎筋活絡連接，若干豎筋環繞軸向桿，滑動的圈狀固定器在軸向桿或樁基桿上設有定位裝置。
錨桿自由段桿體的彈性變形控制，桿體的彈性變形即鋼筋的彈性變形主要由桿體鋼筋的截面積、鋼筋的彈性模量以及桿體的長度控制。
有益效果，通過錨桿的預先制備，可成為工廠化生產的標準化產品，形成系列規格的應力錨桿，先張法錨桿消除錨桿的變形量，可以很好的減少工程錨桿的位移。
在施工中無須再次施加并澆注固定應力的材料，顯然易見，工廠化的生產錨桿在質量、時間、操作方便性、綜合效率、綠色環保、及成本價格上均遠優于現場的操作。
綜合考慮，本發明通過錨桿的運用，使其承載力達到設計所需要的施加值，克服了采用的后張法施加施工的種種不便，可以大大減小擴體錨桿自由段的變形量，同時本方案施工更加簡單，對基礎的施工基本無影響。
對于提高工程質量和技術的安全性，有著積極的作用。
施工過程是的重點環節，所涉及的各項工作嚴格依據有關施工過程控制程序的規定執行。
施工工序質量控制實行自檢、互檢、交接檢的制度，由項目部質檢員負責。
方針：安全第一，預防為主。
所有進場的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證；鋼材、水泥應經抽樣檢驗取得合格檢驗報告之后方可使用；鋼筋連接接頭必須抽樣檢驗達到合格標準才能制作錨桿；澆灌材料的拌制應嚴格按設計配合比計量配料，拌制出的灌注材料應經常性的進行塌落度檢查，控制用水量，確保拌制質量。
承壓型變徑鋼筋籠擴大頭錨桿技術參照《JGT/T282-2012高壓噴射擴大頭錨桿技術規程》設計、施工、驗收。
本發明運用都屬于擴大頭錨桿或大頭樁基技術的應用。
旋噴擴孔完畢后將鉆桿提出孔外，立即用大量清水清洗鉆機及高壓泥漿泵及管路。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1 范圍本標準規定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、貯存和運輸。
本標準適用于建筑地下室抗浮、基坑支護、邊坡支護、地質災害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡稱“產品”），特殊要求按合同執行。
2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志GB/T 700-2006 碳素結構鋼GB/T 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017 鋼絲繩通用技術條件GB 50010-2010 混凝土結構設計規范YB/T 5343-2015 制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018 低合金高強度結構鋼GB/T 1239.2-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016 直縫電焊鋼管 3 分類與標記3.1分類3.1.1 產品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產品按使用類別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標記產品按下列方式標記：示例：第一代設計，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4 要求4.1 外觀與結構4.1.1產品表面應光潔，無毛刺、結疤、裂紋缺陷及其他機械損傷。
4.1.2產品是由豎筋、箍筋、活絡筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應為整根連續不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡筋條應使用扁鋼或者鋼條，其力學性能應符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學性能應符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應符合YB/T 5343-2015的規定，鋼絲繩應符合GB/T 20118-2017，其抗拉強度不應低于1400 MPa；箍筋應為整根連續不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應符合《碳素結構鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產品的尺寸應符合表1的規定。
4.4 焊接質量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應清理干凈，焊接點應飽滿。
4.5 靈活性產品的展開動作應靈活可靠，不應有卡滯和展開不到位現象。
5 試驗方法5.1 外觀與結構目測、手感進行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質保書；出現爭議時，按照本標準中第4.2條中對應的原材及其對應標準進行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標卡尺進行測量。
5.4 焊縫及焊點質量用目測及手感進行，焊縫高度用游標卡尺進行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷，檢查產品是否能夠順利展開，動作是否靈活可靠，是否展開到位；復位限位銷，重復不少于3次。
6 檢驗規則6.1 檢驗分類產品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產品必須經檢驗合格后方能出廠，并附有合格證。
6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時，4.1、4.4條應全數檢驗，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個生產班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項應返工直至合格方能出廠，無法修復的應予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機構檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應委托第三方檢測機構檢驗：a) 新產品試制定型鑒定和批量投產；b) 產品結構、材料有重大改變，可能影響產品性能時；c) 成批生產的產品，每二年一次；d) 產品停產一年以上恢復生產時。
6.3.2 委托第三方檢測機構檢驗項目為本標準規定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機構檢驗的產品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件，試驗中若發現不合格項目時，允許加倍抽樣復驗，若仍不合格，則判該批產品不合格。
7 標志、包裝、貯存、運輸7.1 標志在產品適當位置設置標牌，標牌上應包括下列內容：a) 制造單位代號或商標；b) 產品名稱或規格型號；c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產品應存放在通風、干燥，無有害氣體的倉庫內，不應與有腐蝕性物質一同存放。
7.4 運輸產品在運輸過程中應輕放，防止碰撞、雨淋。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿項目方案經濟性分析對比我公司主要經營變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁江蘇景源萬河環境科技有限公司是國家高新技術企業，精心致力于建筑基礎領域的科技創新和節能環保事業。
公司秉承“創新、創優、創業、創”的四創宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環境理念，通過發明創造、設計創新、產品創新、工藝創新、制度創新，用工匠精神打造出節能環保，安全經濟，，系列化的高品質產品和服務。
為民用建筑、交通建設、水利建設、地質災害治理等領域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護，護坡等方面專業系統的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統基建+新基建”戰略的實施和中國的經濟建設貢獻力量。
公司基于長期工程實踐，聯合東南大學、吉林省交通科學研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術發展作出重要貢獻。