全自動Tray盤高壓噴淋清洗機采用鏈條式自動輸送系統，人工在進料口放入工件，中間清洗干燥自動實現，不用人工控制操作，清洗后的工件在下料口人工卸下。設備清洗效率高、操作簡單、自動化程度高，是理想的清洗設備.
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機主要由清洗槽、噴淋清洗系統、自動輸送系統、高壓風切系統，自動溫控系統、循環過濾系統、熱風循環干燥系統、電控系統等組成.
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機特征：
可運行潔凈房
高效過濾循環系統
數字顯示溫度控制指示器
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機故障報 診斷功能
全自動控制、7英寸觸摸屏控制面板
所有槽體、噴淋管道全部SUS304材質
加強型不銹鋼鏈帶A、B雙線輸送
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機自動定量藥液補充系統
所有槽體、噴淋管道全部SUS304材質
加強型不銹鋼網帶輸送（不傷產品）
產品通過性好，風刀高度可以設計為自動調節
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機大小托盤可以共用，托盤水平擺放清洗
輸送速度2米/分鐘（±30%可調節）
網帶寬度：400mm，600mm，800mm，1000mm，1200mm可選
無需壓縮空氣，避免二次污染
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機系統可根據工藝及客戶要求設計其程序，使用一套獨立式傳動系統，自動將工
件傳送至清洗箱內噴洗及烘干，以保證清潔產品的連續性及清洗頻率。
采用德國“西門子”PLC控制，可通過德國“西門子”觸摸屏進行自動或
手動控制，且清洗程序和清洗時間可自行控制選擇。在設備運行過程中，設計有自動
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機監控系統程序及自動診斷程序；可以讓操作人員從人機界面上直觀的了解到設備的進
行狀態及狀況，如在設備出現故障時，自動診斷系統程序可以準確的指出故障原因及
故障狀況，并帶有聲光報警系統，能讓操作者及時了解。自動診斷系統程序包含了
運行過程、噴淋狀態、液位、自動補液、加熱溫度控制、循環過濾系統狀態等自動診斷系統程序。
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機系統主結構框架、外形部分全部由SUS304材料組成,所有槽設計均無死角，以確保清洗過程中清洗腔內無殘留物質。
包含有頂部獨立噴淋、吹風系統、烘干系統、不銹鋼進水系統、PVC排水
系統等。
頂部安裝有水汽分離器，可有效的過濾水霧將水霧分離，避免水汽外泄；
自動清洗，干燥，避免人工清洗不，返工現象
產品完全干燥無水痕
可以根據客戶要求出入口采用機械手自動上下料
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機參數：
尺寸：約10880(L)×1800 (W)×2300 (H)（外形尺寸可以根據實際場地要求調整）
供電：380V 50HZ 三相五線
總功率：約 60-120KW
重量：約3-6噸
純水用量：約5L/分鐘
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機主結構：
SUS304ss50*50 方通 及機架和結構；
SUS304 &：2.0mm不銹鋼槽；
SUS304不銹鋼噴淋系統；
預干燥吹風系統及1套烘干系統；
SUS304不銹鋼進水系統；
排水系統;
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機電氣部分：
電器控制柜含1套德國“西門子”主程序邏輯控制器(PLC)和觸摸屏;
水泵采用304不銹鋼水泵;
電器采用法國“施耐德” ；
傳動電機采用德國“SEW”電機；
加熱器采用中國臺灣產304不銹鋼加熱器；
感應器及溫控器采用“德力西”品牌；
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機功能描述：
裝載區有兩道門簾,工件從中移動至清洗噴淋區,以保證清洗劑不會噴至裝載區外。
三道漂洗,噴淋區
三槽流水設計,DI水從3槽至1槽溢流,每槽擁有單獨的過濾噴淋系統,噴洗工件的兩面，設計的接水盤，噴淋流下的
水經過接水盤回收至各槽，經過循環后重新利用，其具體有節水功能的特點及效好的清潔效果。
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機預干燥區：
空氣經過高壓風機后經風刀將熱風吹到工件的兩面，并經過6道風刀吹風，以保證表面基本干燥
移動吹風干燥區
空氣經過高壓風機后經風刀將熱風吹到工件的兩面，并經過1道移動風刀反復對工件兩側面進行鼓吹，以保證表面
的干燥
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機干燥區：
干燥室由50mm厚度的保溫絕熱材料制成，由風機吹熱風并經高效空氣過濾網過濾后形成內部空氣從底部 部再回
至底部的循環熱風，進一步吹風干燥使工件完全干燥
卸載區：
卸載清潔的工件后，把空籃放入回空籃回送輸送道，回送到裝載區
該系統為tray盤、托盤、包裝盒等塑料包裝產品設計，可在CLASS 100級潔凈室內使用；
特征：PLC控制、觸摸屏操作，高效過濾循環系統、數字顯示溫度控制指示器 故障報 診斷功能設備自動運行 。
結構：該系統由裝載區、高壓噴淋除污區、一次噴淋漂洗區、二次漂洗噴淋區、三次漂洗噴淋區、預干燥、干燥區、卸載區系統等組成。
全自動Tray盤高壓噴淋清洗機適用于：半導體、電子行業、手機行業、電腦硬盤等零件包裝盒的回收利用清洗；