屠宰污水的COD濃度一般為10000mg/L左右,懸浮物含量達9200mg/L，若不進行有效的治理,直接排入河道,將對環境造成嚴重的污染。若采用一般的好氧處理工藝,其出水很難達到國家規定的污水排放標準。為此,我們在建設鄂爾多斯市屠宰場污水處理工程設計時,采用了小型屠宰場污水處理設備（厭氧—缺氧—好氧生物處理工藝）,使屠宰污水經過三級生物處理過程,去除污水中的COD,BOD,N,P同時回收生物質能源。該項工程僅在固液分離和噴淋好氧處理單元,用小功率污水泵提升,耗用少量電能外,其余均采用自流運行。我們對低成本運行處理屠宰污水的工藝技術進行了研究與應用。
一、屠宰污水處理工程概況
1.1屠宰場規模
鄂爾多斯市屠宰場每天屠宰生豬250頭,同時場內還存欄飼養待宰生豬250頭。每天排放屠宰污水和存欄豬的糞便污水。
1.2污水量和水質
(1)廢棄物排放量:
存欄豬豬糞:250頭×2kg=500kg屠宰廢棄物:250頭×8kg=2000kg豬糞沖洗水:250頭×16kg=4000kg
屠宰污水量:250頭×80kg=20000kg
屠宰沖洗水:250頭×100kg=25000kg
(2)污水水質和水量:
高濃度污水:26500kg/dCOD濃度:10800mg/LBOD濃度:6000mg/LSS濃度:9200mg/LpH值:6
水溫:40℃
沖洗污水:25000kg/dCOD濃度:800mg/LBOD濃度:400mg/LSS濃度:400mg/LpH值:6
水溫:常溫
1.3排放指標
達到國家規定的排放標準(二級標準):COD≤150mg/L,BOD≤60mg/L,SS≤200mg/L,NH3—N≤25mg/L,pH6～9。
二、小型屠宰場污水處理設備處理工藝流程
屠宰污水中含有大量的豬糞污水、內臟廢棄物和動物油脂,故污水中有機物、氮、磷的濃度相當高,懸浮物也多。本工程采用的處理系統為厭氧、缺氧及好氧三個生物過程的組合,能達到同時去除COD,BOD,N,P的目的。并配有前處理裝置(固液分離,沉砂、隔油)和生物凈化后處理,使處理出水達到環保排放標準。其工藝過程如下:
來自屠宰場的高濃度污水經明溝流入小型屠宰場污水處理設備污水集水池,并由粗、細二道格柵截留污水中的雜物。然后由污水泵提升至水力篩網,進行固液分離,再經沉砂和除油處理后,自流進入厭氧反應池。為了提高厭氧消化的效率,將厭氧反應池分為三格,前二格為上流式厭氧消化池,第三格為厭氧濾池,在厭氧濾池中裝有立體彈性填料。厭氧出水與稀污水在中間水池混合,以調節BOD與COD的比值,從0.27提高到0.35,提高污水的可生化性能?；旌虾蟮奈鬯M入缺氧池,在缺氧池內裝有立體彈性填料,以增加缺氧池內的生物量,提高去除率。在缺氧池的上部設置噴淋好氧池,進行好氧處理。處理出水*后進入生物凈化池,經水生植物的進一步凈化達標后排入環城河。
三、污水處理效果
鄂爾多斯市屠宰場污水處理站于1996年底建成并投入調試運行。各處理單元的控制指標列于下表。從二個多月的運行情況看,主要指標均已達到設計要求。
四、主要技術參數
為了實現低造價、低能耗、低運行成本和高去除率的目標,本工程除了固液分離和噴淋好氧裝置設有小功率污水泵外,其余部分均建于地下,利用水力落差自流進水、自流出水。小型屠宰場污水處理設備厭氧、缺氧、好氧三級生物處理合理組合,主要技術參數為:
(1)集水池:25m,停留時間12小時,地下。
(2)水力篩網4.8m2不銹鋼篩板,地面。
(3)沉砂隔油池:4m3,半地面。
(4)厭氧消化池:100m3,停留時間4天,地下。
滯留期2小時6天5小時2天12小時8天(mg/L)5運行成本比較、
五、處理效果
按日處理25噸濃污水、25噸稀污水,日處理COD總量275公斤,厭氧—缺氧—好氧法與常規好氧處理比較,小型屠宰場污水處理設備結果如下:
(1)能耗比較
采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水,日耗電量28.2千瓦時,而常規好氧處理日耗電量為189千瓦時,前者比后者節電85%,每天節省電費80元。
(2)產出比較
采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水,厭氧消化池每天可產出沼氣80m3,用作屠宰場燃氣,每天可增收節支48元。
(3)人工費比較
采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水,只需1名管理人員,如果用常規好氧處理,需三班運轉,每天需3名管理人員。
(4)運行費比較
采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水,不需支出運行費用。而采用常規好氧處理,每天需支付運行費用184.5元。每噸污水處理成本3.69元。每年需支付運行費67342元。