4Cr3Mo2MnVB（ER8）鋼是一種空冷硬化熱作模具鋼，其化學成分類似于Y4（4Cr3Mo2MnVNbB）鋼，但未加Nb，因此熱強性和熱穩定性不及Y4鋼而優于Y10（4Cr5Mo2MnVSi）鋼。
4Cr3Mo2MnVB（ER8）鋼鉻含量低于Y10鋼，用B來彌補因鉻含量下降對淬透性和高溫強度的影響。
ER8鋼的抗熱疲勞性能和抗氧化性能都較好。
目前ER8鋼已在銅、鋁合金的壓鑄模和各類鍛模上得到應用，效果良好。
（1）化學成分
ER8鋼化學成分（質量分數） （%）
C Si Mn Mo Cr V B P S
0.34～0.39 0.25～0.60 1.20～1.70 1.80～2.30 2.20～2.80 0.90～1.40 0.002～0.005 ≤0.030 ≤0.、各長度單位均為毫米鋼的密度為：7.85g/cm3這類鋼，由于具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和pi勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件，合金元素在結構鋼中的作用有三個方面：①增大鋼的淬透性，淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數，除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu，而強碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性，②影響鋼的回火過程，由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩定性，即提高鋼的抗回火軟化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯，含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強度不再下降反而升高，即出現二次硬化（見回火）。
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