地腳螺栓特性級別型號有兩一部分數據構成，各自表明螺栓材料的公稱直徑抗壓強度值和屈強比值。
例如，特性級別4.6級的地腳螺栓，其意義是：1、地腳螺栓材料公稱直徑抗壓強度達400MPa級；2、地腳螺栓材料的屈強比數值0.6；地腳螺栓材料的公稱直徑抗拉強度達400×0.6=240MPa級。
特性級別10.9級高強度螺栓，其原材料通過調質處理后，能做到：1、地腳螺栓材料公稱直徑抗壓強度達1000MPa級；
2、地腳螺栓材料的屈強比數值0.9；地腳螺栓材料的公稱直徑抗拉強度達1000×0.9=900MPa級。
地腳螺栓特性級別的含意是世界常用的規范，同樣特性級別的地腳螺栓，無論其原材料和原產地的差別，其功能是一致的，設計方案上只采用特性級別就可以。
抗滑指數檢測鋼架結構施工驗收規范GB50205明文規定：制做和組裝企業應各自開展抗移動實驗和復檢（強條6.3.1條）。
抗移動指數務必高于或等于設計方案值。
當場制做試樣時，試件與所表示的鋼架結構預制構件應同一材料，同批制做，選用同一磨擦面工藝處理和有著同樣的外表情況，并應選用同一批同一特性級別的高強螺栓聯接副，在同一自然環境下儲放以供抗移動實驗。
如預制構件系制成品在出廠，則除開廠內要抗移動指數測試報告外，生產廠還應與此同時給予每次三組試樣便于預制構件入場后當場檢測抗移動指數是不是符合規定。
建筑資料的檢測中，許多施工工地僅有生產廠在廠內的抗移動指數測試報告，欠缺給予給施工工地當場的試樣的抗移動指數的復試報告。
抗移動指數檢測應以鋼架結構生產制造批為企業，以分部分項工程每2000t為一生產制造批，不夠2000t者看作一批。
分部分項工程的預制構件磨擦面采用二種及兩種以上表層工藝處理時，則每一種表層工藝均需檢測。
每次三組試樣。
GB中提及磨擦面基本的處置方式 包含：噴沙（丸）、噴砂（丸）后涂無機物富鋅漆、噴沙（丸）又生赤銹等。
必須尤其強調的是：許多工程項目復檢的抗移動指數很高，具體預制構件磨擦面解決很差，徹底無法達到設計方案規定的抗移動指數；或是設計方案規定的磨擦面為噴沙（丸）后涂無機物富鋅漆，而復檢的為未上漆處置的（上漆后摩擦阻力減少）。
針對抗移動指數設計方案選值比較大的工程項目，當場監管如發覺此類情況，務必勒令整頓并對解決后的磨擦面再次開展檢驗，不然很有可能留有比較嚴重品質安全隱患
依據高強度螺栓的功能級別分成8.8級和10.9級，在其中扭剪型只在10.9級中應用。
在標識方式上，小數位前數字表示熱處理工藝后的抗壓強度，小數位后的數字表示屈強比即抗拉強度實測值與極限值抗壓強度實測值之比。
8.8級表明地腳螺栓桿的抗壓強度不小于800MPa，屈強比為0.8；10.9級表明地腳螺栓桿的抗壓強度不小于1000MPa，屈強比為0.9。
總體設計中高強螺栓孔徑一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，但是M22/M27為第二挑選系列產品，通常情況下采用M16/M20 /M24/M30為主導。
高強度螺栓聯接副拼裝時，螺帽帶圓臺面的一側應面向密封圈有倒圓角的一側。
針對大六角頭高強度螺栓聯接副拼裝時，地腳螺栓頭下密封圈有倒圓角的一側應房屋朝向地腳螺栓頭。
大六角高強度螺栓是承受壓力型的。
鋼架結構銜接用地腳螺栓特性標準分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10多個級別，在其中8.8級及以上地腳螺栓材料為低碳環保碳素鋼或低碳鋼并經熱處理工藝（熱處理、淬火），統稱為高強度螺栓，其他統稱為一般地腳螺栓。