鋁合金是工業中應用廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。
鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。
鋁合金金相分析項目簡介
鋁合金通常按性能、用途、熱處理特性或合金系列來分類，如下圖所示，合金元素總含量低于D點時，當合金加熱到一定溫度后可形成單相固溶體，塑性好，便于加工，稱為變形鋁合金。合金元素總量大于D點時，由于出現共晶組織，性能差，但液態流動性好，使用于鑄造，稱為鑄造鋁合金。
按相的生成溫度不同,通常把鋁合金中的金相分為三類:
(1)結晶相，亦稱類質點。
它是在合金結晶開始和結晶終了溫度范圍內生成的粗大化合物,尺寸大約在0.1μm一30μm之間。
(2)沉淀相，亦稱第二類質點。
它是在合金低于結晶終了溫度而高于時效溫度的溫度范圍內形成的具有中間尺寸的相,該相尺度在0.01μm一0.5μm之間
檢測項目：
常見檢測一化學成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；
常見分析一光譜分析：光電比色分析；極譜分析；電子探針X射線顯微分析
宏觀檢驗：鎮jing鋼，連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定、酸浸試驗、塔形發紋酸浸實驗、硫印實驗、斷口檢驗等；
金相檢驗：金相顯微鏡檢測脫碳層深度（GB/T224-1987）、晶粒度檢測、鋼中非金屬夾雜物的檢測、鋼中化學成分偏析檢測等；
工藝性能：淬透性實驗、焊接性能實驗、切削性能實驗、磨損試驗、金屬彎曲實驗、金屬反復彎曲實驗、金屬線材反復彎曲實驗、金屬線材扭轉實驗、金屬線材纏繞實驗、金屬項斷實驗、金屬杯突試驗等；