全自動濾波器零部件電鍍生產線產品說明：
手動濾波器零部件電鍍生產線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產線周邊的電鍍設備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統）。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。
半自動濾波器零部件電鍍生產線是生產線上設導軌，行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工，工人手控行車電鈕進行操作。半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數，因此生產的產品質量穩定，一致性好，產量大，設計負荷系數達85%以上。半自動電鍍生產線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產，產值大，經濟效益好
全自動濾波器零部件電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產效率高，產品質量穩定。
全自動濾波器零部件電鍍生產線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩，適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件，對于鍍槽長度較大的自動線，可采用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優點；使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生產過程參數自動記憶、儲存，可供品質檢查追溯的先進功能；可配有振動搖擺；空氣攪拌；PLC自動控制，運行**；可配備高精度的過濾機，保證鍍層高品質；也可配上優質整流機，保證電鍍的穩定
全自動濾波器零部件電鍍生產線特點：
工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長度不同的固定槽、推動掛具水平前進和定點升降的機械裝置、自動控制儀器等組成。
掛具帶著鍍件按節拍有規律地進行下降、延時、上升、前進等動作，它可以自動聯合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數十道工序。
全自動濾波器零部件電鍍生產線自動化程度高，效率高，減輕勞動強度，操作人員少，外形美觀；
杠桿式垂直升降，鍍槽容量利用率高；
機械動作簡單，設備維修費低；露空時間短，工件運行平穩，每臂時間約2-100s；
設備運轉速度可調，并設有緩沖裝置，使鍍件夾持穩定；
運轉周期短；適用于鍍層質量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。
全自動濾波器零部件電鍍生產線自動回轉頭采用微電腦時間控制，回轉時間及工作時間均可設定，帶自動報警功能，主要應用于高標準、高質量的電鍍生產中，它可以使被鍍工件表面鍍層厚度均勻。
此生產線效率高，產量大且維護方便。
采用人機界面觸摸屏式控制管理。
主要電器采用日本三菱、歐姆龍、施耐德等品牌，確保設備運行的穩定性。
全自動濾波器零部件電鍍生產線電鍍至轉掛烘干不需要人工，減少勞動力。
保證產品質量，提高產品產量，在生產中保持連續性和完整性。
電腦可編程控制的全自動操作系統，可用觸摸屏顯示。
主要電氣元件采用進囗產品，全線采用變頻調速，實行多種速度控制，保證設備運行平穩。
全自動濾波器零部件電鍍生產線可編多套程序，可根據用戶的電鍍種類與電鍍工藝來設計、制造各種型號、規格的手動、自動電鍍生產線。
嚴格按照預先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。
它運行快穩、產量高、質量穩定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。
由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠些，選擇時應從自身實力、產量大小、品種范圍、質量要求、管理檔次、自動化程度、發展目標等幾個方面綜合考慮。
全自動濾波器零部件電鍍生產線完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產率
穩定產品質量，降低工人勞動強度，并可改善勞動條件；所以深受生產工人的歡迎。
根據客戶要求設計,隨時更換工藝,運行平衡,安全可靠。
升降,橫移采用電動, 整套使用可編程松下PLC控制,光電開關感應,運行定位準確,多重保護功能,操作方便,簡單。
全自動濾波器零部件電鍍生產線高效率,高品質,高產量,節省勞動力。
適適合大工件,高產量,工藝復雜,要求鍍層較厚的工藝,不同鍍件的生産工藝可先擇手動/自動,操作方便簡單。
生產線上的各種工位數量,配置,可根據客戶要求附加噴淋、搖擺 、計時、恒溫、打風、抽風、過濾等多項功能。
臺車可采用高軌式或低軌式。
結構合理,造型美觀。
升降,橫移采用電動,整套使用可編程松PLC控制,光電開關感應,運行定位準確,多得保護功能,操作方便,簡單。
全自動濾波器零部件電鍍生產線高效率,高品質,高産量,節省勞動力。
適合大工件,高產量,工藝復雜,要求鍍層較厚的工藝, 不同鍍件的生產工藝可先擇手動/自動, 操作方便簡單。
生産線上的各種工位數量,配置,可根據客戶要求附加噴淋、搖擺、計時、恒溫、打風、抽風、過濾等多項功能。
滾桶材質好,耐溫高、不易變形,密封性能佳。
電鍍槽的主要部件包括槽體、加熱裝置、冷卻裝置、導電裝置和攪拌裝置等。電鍍槽是電鍍車間的主要設備，其尺寸的確定直接影響到車間的生產能力及技術經濟指標，槽體長、寬、高的設計均應能容納下大的鍍件并適當留有余地。
全自動濾波器零部件電鍍生產線規格 : 按客戶要求定制 ;
鍍種 : 銅鎳鉻 ;
電鍍位置 : 浸鍍 ;
電鍍電源 : 雙脈沖電源 ;
產品別名 : 電鍍生產線 ;
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