背景技術：
：工字鋼是工程領域中常見的一種結構形式，其一般是指是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼結構包括上下翼緣和位于上下翼緣之間的腹板，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，多直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。
工字鋼在橋梁領域中應用廣泛，但是由于腹板區域相對為受力薄弱區，因此，一般需要對腹板區域進行加固，腹板加固時，需要考慮工字鋼整體結構受力，避免受力的不平衡引起的非對稱破壞，繼而形成較大的彎矩。因此，在對工字鋼加固或設計時，需要針對腹板進行相應的加固加強設計，以提高工字鋼結構的整體受力性能。
技術實現要素：
：本發明針對現有技術存在的問題，提供一種雙腹板的工字鋼結構。
本發明提供一種雙腹板的工字鋼結構，所述工字鋼包括上翼緣、下翼緣，其特征在于：所述工字鋼還包括位于上翼緣和下翼緣之間的左腹板和右腹板，所述左腹板和所述右腹板的上端均與所述上翼緣固定連接，所述左腹板和所述右腹板的下端均與所述下翼緣固定連接，所述左腹板和所述右腹板構成雙腹板結構，所述左腹板的上部右壁上固定有左墊板，所述左墊板上固定有**固定板，所述**固定板與所述左墊板垂直設置，所述右腹板上設置有與所述**固定板匹配的穿孔，所述**固定板通過右腹板上的穿孔伸出所述右腹板，所述右腹板的下部左壁上設置有右墊板，所述右墊板上設置有第二固定板，所述第二固定板與所述右墊板垂直設置，所述左腹板上設置有與所述第二固定板匹配的穿孔，所述第二固定板穿過左腹板上的穿孔并伸出所述左腹板，在所述左腹板和所述右腹板之間設置有固定柱，所述固定柱的上端與所述上翼緣固定連接，所述固定柱的下端與所述下翼緣固定連接，所述**固定板、第二固定板上均設置有與固定柱配合的穿孔，所述固定柱分別穿過**固定板、第二固定板上的穿孔并固定連接在上翼緣和下翼緣上，在所述上翼緣位于所述左腹板的左側部分以及所述第二固定板位于所述左腹板的左側部分之間設置**波紋板，所述**波紋板的上端與所述上翼緣固定連接，所述**波紋板的下端與所述第二固定板固定連接，在所述下翼緣位于所述右腹板的右側部分以及所述**固定板位于所述右腹板的右側部分之間設置第二波紋板，所述第二波紋板的上端與所述**固定板固定連接，所述第二波紋板的下端與所述下翼緣固定連接，所述**波紋板和所述第二波紋板均包括波峰段以及位于波峰段兩側的平直段，所述**波紋板的平直段與所述左腹板之間通過固定螺栓連接，所述第二波紋板的平直段與所述右腹板之間通過固定螺栓連接，在所述下翼緣與所述左腹板連接處設置**角鋼，**角鋼包括垂直連接的水平肢和垂直肢，其中所述**角鋼的水平肢與所述下翼緣固定連接，所述**角鋼的垂直肢與所述左腹板固定連接，在所述**角鋼的水平肢與所述第二固定板之間設置**支撐柱，在所述上翼緣與所述右腹板連接處設置第二角鋼，第二角鋼也包括水平肢和垂直肢，其中所述第二角鋼的水平肢與所述上翼緣固定連接，所述第二角鋼的垂直肢與所述右腹板固定連接，在所述第二角鋼的水平肢與所述**固定板之間設置第二支撐柱。
作為優選，在所述上翼緣、下翼緣、左腹板、右腹板、左墊板、右墊板、**固定板、第二固定板形成的空間內填充阻尼顆粒。
作為優選，所述阻尼顆?？梢詾橄鹉z顆粒。
作為優選，所述**支撐柱的上端通過**上墊板與所述第二固定板固定連接，所述**支撐柱的下端通過**下墊板與所述**角鋼的水平肢固定連接。
作為優選，所述第二支撐柱的上端通過第二上墊板與第二角鋼的水平肢固定連接，所述第二支撐柱的下端通過第二下墊板與所述**固定板固定連接。
作為優選，所述**角鋼與下翼緣和所述左腹板通過粘結固定連接或通過螺栓固定連接。
作為優選，所述第二角鋼與上翼緣和所述右腹板通過粘結固定連接或通過螺栓固定連接。
本發明的工作原理：
對傳統的單腹板工字鋼進行改造，形成雙腹板結構，雙腹板結構包括左腹板、右腹板，形成雙加強區域，在左腹板和右腹板之間設置固定柱，并在左腹板、右腹板區域內填充阻尼顆粒，在小變形情況下，利用阻尼顆粒阻尼耗能，在大變形情況下，利用左腹板、右腹板和固定柱聯合受力，提高整體支撐效果；固定柱可以選擇間隔設置，也可以選擇采用固定板代替；
在左腹板和右腹板上分別設置**固定板和第二固定板，**固定板和第二固定板作為腹板連接件，可以提高腹板的整體固定性能，尤其是與上下翼緣的連接性能，在**固定板、第二固定板與上下翼緣之間設置**波紋板和第二波紋板，波紋板包括平直段和波峰段，具有屈曲恢復能力，設置波紋板，并使其緊貼左腹板和右腹板，既提高了左右腹板的性能和抗屈曲能力，又實現了與**固定板和第二固定板的整體連接性能；
在左腹板和右腹板與上下翼緣的連接處設置**角鋼和第二角鋼，角鋼具有相互垂直的水平肢和垂直肢，可以顯著改變工字鋼腹板處的應力集中，同時在角鋼與固定板之間設置支撐柱，提高整體支撐性能，避免腹板破壞。
本發明的優點在于：
本發明提供一種雙腹板的工字鋼結構，通過設置左右腹板，形成雙腹板結構，在左右腹板之間設置固定柱，提高腹板支撐效果；在左右腹板上設置**固定板和第二固定板，并設置連接的**波紋板和第二波紋板，提高整體受力效果，設置**角鋼和第二角鋼，并配合設置**支撐柱和第二支撐柱，提高工字鋼局部受力性能，上述結構可以顯著提高工字鋼性能，避免局部受力破壞。
附圖說明：
圖1為本發明結構示意圖；
圖2為左腹板、右腹板設置示意圖；
圖3為**波紋板設置示意圖；
圖4為**角鋼設置示意圖；
圖5為波紋板設置示意圖。
具體實施方式：以下針對說明書附圖內容，對本發明限定的結構，進行具體的解釋說明。
本發明提供一種雙腹板的工字鋼結構，所述工字鋼包括上翼緣1、下翼緣2，其特征在于：所述工字鋼還包括位于上翼緣1和下翼緣2之間的左腹板3和右腹板4，所述左腹板3和所述右腹板4的上端均與所述上翼緣1固定連接，所述左腹板3和所述右腹板4的下端均與所述下翼緣2固定連接，所述左腹板3和所述右腹板4構成雙腹板結構，所述左腹板3的上部右壁上固定有左墊板31，所述左墊板31上固定有**固定板32，所述**固定板32與所述左墊板31垂直設置，所述右腹板4上設置有與所述**固定板32匹配的穿孔，所述**固定板32通過右腹板4上的穿孔伸出所述右腹板4，所述右腹板4的下部左壁上設置有右墊板41，所述右墊板41上設置有第二固定板42，所述第二固定板42與所述右墊板41垂直設置，所述左腹板3上設置有與所述第二固定板42匹配的穿孔，所述第二固定板42穿過左腹板3上的穿孔并伸出所述左腹板3，在所述左腹板3和所述右腹板4之間設置有固定柱5，所述固定柱5的上端與所述上翼緣1固定連接，所述固定柱5的下端與所述下翼緣2固定連接，所述**固定板32、第二固定板42上均設置有與固定柱5配合的穿孔，所述固定柱5分別穿過**固定板32、第二固定板42上的穿孔并固定連接在上翼緣1和下翼緣2上，在所述上翼緣1位于所述左腹板3的左側部分以及所述第二固定板42位于所述左腹板3的左側部分之間設置**波紋板6，所述**波紋板6的上端與所述上翼緣1固定連接，所述**波紋板6的下端與所述第二固定板42固定連接，在所述下翼緣2位于所述右腹板4的右側部分以及所述**固定板32位于所述右腹板4的右側部分之間設置第二波紋板7，所述第二波紋板7的上端與所述**固定板32固定連接，所述第二波紋板7的下端與所述下翼緣2固定連接，所述**波紋板6和所述第二波紋板7均包括波峰段8以及位于波峰段8兩側的平直段9，所述**波紋板6的平直段9與所述左腹板3之間通過固定螺栓連接，所述第二波紋板7的平直段9與所述右腹板4之間通過固定螺栓連接，在所述下翼緣2與所述左腹板3連接處設置**角鋼10，**角鋼10包括垂直連接的水平肢和垂直肢，其中所述**角鋼10的水平肢與所述下翼緣2固定連接，所述**角鋼10的垂直肢與所述左腹板3固定連接，在所述**角鋼10的水平肢與所述第二固定板42之間設置**支撐柱11，在所述上翼緣1與所述右腹板4連接處設置第二角鋼12，第二角鋼12也包括水平肢和垂直肢，其中所述第二角鋼12的水平肢與所述上翼緣1固定連接，所述第二角鋼12的垂直肢與所述右腹板4固定連接，在所述第二角鋼12的水平肢與所述**固定板32之間設置第二支撐柱13。
作為優選，在所述上翼緣1、下翼緣2、左腹板3、右腹板4、左墊板31、右墊板41、**固定板32、第二固定板42形成的空間內填充阻尼顆粒。
作為優選，所述**支撐柱11的上端通過**上墊板與所述第二固定板42固定連接，所述**支撐柱11的下端通過**下墊板與所述**角鋼10的水平肢固定連接。
作為優選，所述第二支撐柱13的上端通過第二上墊板與第二角鋼12的水平肢固定連接，所述第二支撐柱13的下端通過第二下墊板與所述**固定板32固定連接。
作為優選，所述**角鋼10與下翼緣2和所述左腹板3通過粘結固定連接或通過螺栓固定連接。
作為優選，所述第二角鋼12與上翼緣1和所述右腹板4通過粘結固定連接或通過螺栓固定連接。
上述實施方式僅為本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍不應當被視為**于實施例所陳述的具體形式，本發明的保護范圍也包括本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。
技術特征：
1.一種雙腹板的工字鋼結構，所述工字鋼包括上翼緣、下翼緣，其特征在于：所述工字鋼還包括位于上翼緣和下翼緣之間的左腹板和右腹板，所述左腹板和所述右腹板的上端均與所述上翼緣固定連接，所述左腹板和所述右腹板的下端均與所述下翼緣固定連接，所述左腹板和所述右腹板構成雙腹板結構，所述左腹板的上部右壁上固定有左墊板，所述左墊板上固定有**固定板，所述**固定板與所述左墊板垂直設置，所述右腹板上設置有與所述**固定板匹配的穿孔，所述**固定板通過右腹板上的穿孔伸出所述右腹板，所述右腹板的下部左壁上設置有右墊板，所述右墊板上設置有第二固定板，所述第二固定板與所述右墊板垂直設置，所述左腹板上設置有與所述第二固定板匹配的穿孔，所述第二固定板穿過左腹板上的穿孔并伸出所述左腹板，在所述左腹板和所述右腹板之間設置有固定柱，所述固定柱的上端與所述上翼緣固定連接，所述固定柱的下端與所述下翼緣固定連接，所述**固定板、第二固定板上均設置有與固定柱配合的穿孔，所述固定柱分別穿過**固定板、第二固定板上的穿孔并固定連接在上翼緣和下翼緣上，在所述上翼緣位于所述左腹板的左側部分以及所述第二固定板位于所述左腹板的左側部分之間設置**波紋板，所述**波紋板的上端與所述上翼緣固定連接，所述**波紋板的下端與所述第二固定板固定連接，在所述下翼緣位于所述右腹板的右側部分以及所述**固定板位于所述右腹板的右側部分之間設置第二波紋板，所述第二波紋板的上端與所述**固定板固定連接，所述第二波紋板的下端與所述下翼緣固定連接，所述**波紋板和所述第二波紋板均包括波峰段以及位于波峰段兩側的平直段，所述**波紋板的平直段與所述左腹板之間通過固定螺栓連接，所述第二波紋板的平直段與所述右腹板之間通過固定螺栓連接，在所述下翼緣與所述左腹板連接處設置**角鋼，**角鋼包括垂直連接的水平肢和垂直肢，其中所述**角鋼的水平肢與所述下翼緣固定連接，所述**角鋼的垂直肢與所述左腹板固定連接，在所述**角鋼的水平肢與所述第二固定板之間設置**支撐柱，在所述上翼緣與所述右腹板連接處設置第二角鋼，第二角鋼也包括水平肢和垂直肢，其中所述第二角鋼的水平肢與所述上翼緣固定連接，所述第二角鋼的垂直肢與所述右腹板固定連接，在所述第二角鋼的水平肢與所述**固定板之間設置第二支撐柱。
2.如權利要求1所述的雙腹板的工字鋼結構，其特征在于：在所述上翼緣、下翼緣、左腹板、右腹板、左墊板、右墊板、**固定板、第二固定板形成的空間內填充阻尼顆粒。
3.如權利要求2所述的雙腹板的工字鋼結構，其特征在于：所述阻尼顆?？梢詾橄鹉z顆粒。
4.如權利要求1所述的雙腹板的工字鋼結構，其特征在于：所述**支撐柱的上端通過**上墊板與所述第二固定板固定連接，所述**支撐柱的下端通過**下墊板與所述**角鋼的水平肢固定連接。
5.如權利要求4所述的雙腹板的工字鋼結構，其特征在于：所述第二支撐柱的上端通過第二上墊板與第二角鋼的水平肢固定連接，所述第二支撐柱的下端通過第二下墊板與所述**固定板固定連接。
6.如權利要求1所述的雙腹板的工字鋼結構，其特征在于：所述**角鋼與下翼緣和所述左腹板通過粘結固定連接或通過螺栓固定連接。
7.如權利要求6所述的雙腹板的工字鋼結構，其特征在于：所述第二角鋼與上翼緣和所述右腹板通過粘結固定連接或通過螺栓固定連接。
技術總結
本發明提供一種雙腹板的工字鋼結構，通過設置左右腹板，形成雙腹板結構，在左右腹板之間設置固定柱，提高腹板支撐效果；在左右腹板上設置**固定板和第二固定板，并設置連接的**波紋板和第二波紋板，提高整體受力效果，設置**角鋼和第二角鋼，并配合設置**支撐柱和第二支撐柱，提高工字鋼局部受力性能，上述結構可以顯著提高工字鋼性能，避免局部受力破壞。