冷熱沖擊試驗實驗室
冷熱沖擊試驗目的
冷熱沖擊試驗又名溫度沖擊試驗或高低溫沖擊試驗，用于考核產品對周圍環境溫度急劇變化的適應性，是裝備設計定型的鑒定試驗和批產階段的例行試驗中不可缺少的試驗，在有些情況下也可以用于環境應力篩選試驗。
冷熱沖擊試驗在驗證和提高裝備的環境適應性方面應用的頻度僅次于振動與高低溫試驗。常用于驗證樣品在高溫和低溫快速變化條件下使用和儲存的狀況。
溫度沖擊試驗應用領域
1. 道路交通類：道路車輛電子電氣設備、軌道交通機車車輛設備與裝置、汽車零部件等；
2. 計算機類：電腦、顯示屏、主機、電腦元器件、醫療設備等精密儀器等；
3. 電子通信類：手機、射頻器、電子通信元器件等，PCB、PCBA；
4. 電器類：家電、燈具、變電器等各類家電電器設備、儀器儀表、醫療器械；
5. 其他：包裝箱、運輸設備等。
冷熱沖擊試驗資質
冷熱沖擊試驗標準
環境試驗 第 2 部分:試驗方法 試驗 N:溫度變化 IEC:2009
環境試驗 第 2 部分:試驗方法 試驗 N:溫度變化 GB/T2423.22-2012
冷熱沖擊測試能力
不測 Nc 兩液槽法，只測：溫度范圍: -70℃ ~170℃ ; 容積≤0.5m3。
冷熱沖擊試驗方法
1. 試驗前對受試樣品進行機械性能(外觀和內部結構)和電氣性能檢查，保證樣品機械性能和電氣性能正常。
2. 將樣品合理的布置于冷熱沖擊箱中，樣品和溫度箱四壁間應留有足夠大的空間，以便于空氣流通。
3. 按標準規范選擇冷熱沖擊試驗條件。
4. 選定冷熱沖擊試驗從高溫開始，按啟動鍵啟動冷熱沖擊試驗。
5. 試驗進行設定的循環次數后自動停止。
6. 試驗結束后將樣品從冷熱沖擊箱中取出，在常溫下恢復直至樣品溫度穩定。
7. 觀察試驗后的樣品有無機械損傷(如表面翹曲、破裂、元器件松動、脫落等)并檢查電氣性能有無異常。
8. 如果樣品發生上述的機械損傷或電氣性能指標不符合相關規范，即認為樣品也損壞，詳細填寫試驗記錄表。
9. 對試驗暴露的薄弱環節進行分析，提出改進措施。
10. 對樣品進行修復或改進，如沒有出現損傷，應增加溫度沖擊量等級，按標準取溫度沖擊試驗條件中普通元件制成板等級或表貼元件制成板等級繼續試驗，直至樣品損壞。
冷熱沖擊試驗公司
冷熱沖擊試驗報告辦理流程
1. 業務咨詢：申請人提供產品資料、圖片及測試要求給我司；
2. 工程報價：根據申請人提供的資料，工程師作出評估，并向申請方口頭報價；
3. 提供資料：申請方接受口頭報價后，測試樣品提交到我司；
4. 支付款項：收到樣品后向申請方發出書面報價，申請方根據書面報價安排付款；
5. 樣品測試：依照所適用的標準進行產品測試；
6. 出具報告：測試完成實驗室出具第三方CNAS測試報告，結案。