變壓器油顆粒度檢測 油中顆粒度測試
變壓器油檢測：
??變壓器油中微水的狀態,變壓器在運輸、貯存、使用過程中都可能由外界進入或油自身氧化產生水,產生的水分會以下列狀態存在：一是游離水。二是極度細微的顆粒溶于水。三是促使絕緣纖維老化,絕緣纖維的分子是pu萄糖(C6H12O6)分子,水分進入纖維分子后降低其引力,促使其水解成低分子的物質,降低纖維機械強度和聚合度。
??變壓器油中微水的狀態及危害 ：
??變壓器在運輸、貯存、使用過程中都可能由外界進入或油自身氧化產生水,產生的水分會以下列狀態存在:
一是游離水。多為外界入侵的水分,如不攪動不易與水結合。不油的擊穿電壓,但也不允許,表明油中可能有溶解水,立即處理。
二是極度細微的顆粒溶于水。通常由空氣中進入油中,急劇降低油的擊穿電壓。介質損耗加大,真空濾油。
三是乳化水。油品精煉不良,或長期運行造成油質老化,或油被乳化物污染,都會降低油水之間的界面張力,如油水混合在一起,便形成乳化狀態。加破乳化劑。
其危害:
一是降低油品的擊穿電壓。100～200 mg/kg擊穿電壓大幅度降至1.0 kV,油中纖維雜質極易吸收水分,在電場作用下,在電極間形成導電的“小橋”,因而容易擊穿。
二是使介質損耗因數升高。懸浮的乳化水大,不均勻。
三是促使絕緣纖維老化,絕緣纖維的分子是葡tao糖(C6H12O6)分子,水分進入纖維分子后降低其引力,促使其水解成低分子的物質,降低纖維機械強度和聚合度。實驗證明,120 ℃,絕緣纖維中的水分每增加1倍,纖維的機械強度下降1/2,當溫度升高,油中的水增加,纖維的水降低,溫度降低,則相反。因此,應監視油中的微水,進而監視絕緣纖維的老化。
四是水分助長了有機酸的腐蝕能力,加速了對金屬部件的腐蝕。綜上所述,油中含水量愈多,油質本身的老化、設備絕緣老化及金屬部件的腐蝕速度愈快,監測油中水分的含量,尤其是溶解水的含量十分必要。
??變壓器油檢測標準
??GB/T 7595-2017運行中變壓器油質量
??GB/T 7597-2007電力用油(變壓器油、汽輪機油)取樣
??GB/T 7598-2008運行中變壓器油水溶性酸測定
??GB/T 7600-2014運行中變壓器油和汽輪機油水分含量測定
??GB/T 7601-2008運行中變壓器油、汽輪機油水分測定
??GB/T 7602.1-2008變壓器油、汽輪機油中T501抗氧化劑含量測定
??GB/T 28552-2012變壓器油、汽輪機油酸值測定
??DL/Z 249-2012變壓器油中溶解氣體在線監測裝置選用導則
??DL/T 263-2012變壓器油中金屬元素的測定
??DL/T 385-2010變壓器油帶電傾向性檢測
??DL/T 429.6-2015電力用油開口杯老化測定
??DL/T 429.7-2017電力用油油泥析出測定
??DL/T 432-2018電力用油中顆粒度測定
??DL/T 1095-2018變壓器油帶電度現場測試
??DL/T 1096-2018變壓器油中顆粒度限值
??DL/T 1305-2013變壓器油介損測試儀通用技術條件
??DL/T 1355-2014變壓器油中糠醛含量的測定
??DL/T 1360-2014大豆植物變壓器油質量標準
??DL/T 1617-2016變壓器油腐蝕性硫處理設備技術條件
??DL/T 1824-2018運行變壓器油中丙酮含量的測量
??SH 0040-1991超高壓變壓器油
??SH/T 0206-1992變壓器油氧化安定性測定
??SH/T 0295-1992變壓器油氧化初期揮發性水溶性酸測定