工業CT圖像缺陷檢測的目的是從CT圖像中找到工件的缺陷，獲取盡可能準確的缺陷信息。對于大多數人來說，CT檢測可能僅僅是指醫院醫療的檢測技術。事實上，CT的應用已經延伸到諸如工業測量等探傷行業。隨著工業測量從外部傳統測量到內部無損分析和全尺寸測量的轉變，工業CT技術應運而生。
缺陷檢測技術是提高產品質量的有力保證，對減少或避免缺陷造成的事故起著積極的作用。工業CT作為一種實用的無損檢測技術，已廣泛應用于石油、鋼鐵、機械、汽車、采礦、化石、文物等多種領域。它能在無損傷狀態下準確檢測工件的內部結構與情況。
X-ray成像檢測器的工作原理主要是利用X-ray的穿透性。X-ray波長短且能量特別大。當照射到物質上時，通常只能吸收一小部分，而大部分X-ray能量會從物質原子的間隙中穿過，表現出很強的穿透能力。X-ray檢測設備是利用X-ray的穿透力與物質密度的關系，利用差異吸收的性質可以區分不同密度的物質。因此，如果被檢測的物出現斷裂、厚度不同、形狀變化，X-ray的吸收會有所不同，所以可以產生不同的黑白圖像，完成無損檢測的意圖。
工業CT是一種計算機斷層成像技術，它是一種不同于普通X-ray成像的成像方法。普通X-ray成像是將三維物體投影到二維平面成像中，各層鏡像堆疊，造成相互，不僅圖像模糊，而且失去了深度信息，無法滿足剖析評論的要求。
工業CT將被測體檢測的斷層孤立成像，避免其馀部分的干影響，圖像質量高，能夠清晰準確地顯示被測部分內部的結構關系、物質構成和缺點，檢測作用是其他傳統的無損檢測方法所不及的。
正因如此，使工業CT成為多才多藝的全面小能手。在精密工件內部氣孔、裂紋等缺陷檢測、焊接質量診斷、內部結構和組裝狀況檢測等方面發揮著的作用，為高端設備制造、工業無損檢測提供了理想的數據源。
工業CT檢測可進行缺點分析、安裝分析、尺度測量、CAD數字模型比較、壁厚分析等多種檢測：
缺點分析:快速、準確、直觀地發現產品的內部缺陷(缺陷類型、方向、尺寸等)。)，如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等。，并進行分析，找出缺陷的根本原因，進而提高產品性能，延長產品使用壽命。
安裝分析:使用工業CT，可以直觀地了解產品的二維和三維局部整體、透視或截面分析圖，分析與測量組件之間安裝的間隙，評價技術，尋找故障原因，處理相關問題，降低研發投入成本。
尺度測量:產品的實際尺度往往是必不可少的，但由于物體形狀混亂或客觀物理條件的限制，會出現無法獲得的情況，工業CT技能可以很好的應對這些問題。與傳統的三坐標檢測、圖像儀等測量方法不同，工業CT測量的優點在于產品的內部測量。它可以在不損壞樣品的情況下準確測量工件的所有尺度，精度高，速度快。
CAD數字模型比較:通過工業CT和分析軟件，掃描結果可以與CAD數字模型佳匹配，以直觀的顏色誤差快速形象顯示，不僅可以獲得工件的整體誤差，還可以獲得關鍵位置的詳細誤差值。
壁厚分析:直接在CT數據上自動定位面積不足、壁厚過厚、間隙過大的方向，特別是密閉空間的內部尺寸，能夠迅速準確地測量雜亂零件壁厚的微小變化。
總之，X-ray成像檢測檢測是工業無損檢測方案中十分的一種，工業CT檢測也是未來的發展趨勢。