汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機用于工件的清洗，通過清洗、漂洗、切水、烘干等工藝以達到工件表面無油污、雜質、水分的目的。汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機將清洗的工件放置在清洗機上料傳輸網帶上，通過高壓水噴淋清洗、漂洗達到工件表面清潔的效果，再通過壓縮空氣風切去除工件表面的大部分水分，然后進入熱風干燥腔室，對工件進行烘干，處理工件表面殘留水分。清洗完成后，工件表面無污物及大水珠。
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機根據生產過程中做工件表面除油、除污、洗凈、干燥全自動化清洗處理系統。設備由上料、進入噴淋脫脂、超聲波清洗、純水三次噴洗、原水凈噴、風刀隔液風刀切水，隧道干燥等工藝而設計的連續自動化清洗處理設備。
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機作業流程：
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機工人將要清洗的產品放置入料區網帶上，由三菱PLC 控制不銹鋼網帶傳送依次將產品送入各工序段對工件進行各工序段的脫脂除油、超聲波清洗、噴淋清洗漂洗、風刀切液、干燥，通過傳動自動將清洗的產品送出，人工卸料即完成整個流水線式清洗過程。汽車傳動齒輪超聲波清洗機整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修透明窗。設備配電設施為獨立電控柜，觸摸屏控制，操作安全簡單無故障發生。
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機組成部分：
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機通過式噴淋清洗機適用于去除工件表面附著的鋁屑、油污、灰塵等雜質。該設備有1個噴淋清洗室、1 個噴淋漂洗室、1 個人工壓縮空氣切水室、1 個熱風烘干室，共4個工位。其工作原理是人工將欲清洗工件放置不銹鋼網帶上，然后按照規定的工藝程序清洗、烘干后卸料。設備外形美觀，結構合理，使用壽命長，是理想的金屬件清洗設備；
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機特點：
用于汽車零部件：低碳鋼沖壓件、不銹鋼沖壓件等的清洗、防銹和干燥；
采用噴淋清洗和超聲波清洗使清洗效果更好;
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機采用不銹鋼網帶輸送，適合多種零件的輸送清洗，適合批量生產；
輸送系統采用機械扭力離合器保護，安全可靠；
設有自動補液裝置、過載聲光報警裝置；
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機采用恒溫加熱裝置和隧道式干燥，干燥快；
采用袋式過濾和日本技術油水分離裝置，效果更好；
全程序控制及觸摸屏人機界面操作。
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機采用三菱PLC控制、觸摸屏威綸人機界面，即時顯示設備運行參數，動態顯示。
并可根據用戶需求隨時變換和設定參數，自動化程度非常高，
具有外形美觀，節能、節水，高效環保，結構合理，性能可靠，使用壽命長，生產效率高、使用方便等特點。
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機工藝流程：
上料→噴淋脫脂→超聲波清洗→風刀切液→高壓噴淋→高壓噴淋→高壓噴淋→風刀切液→風刀切液→隧道干燥→冷卻→下料
清洗工件：精密五金沖壓零配件制品等。
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機技術參數：
整體外形尺寸約為：定制（以實際設備為準），
組成部分：機架、輸送、噴淋循環過濾（清洗+漂洗）、風切、烘干等系統、加熱溫控加熱系統、控制系統等組成；
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機總功率：KW，三相 AC380V，50Hz；
輸送面離地高度（工作高度）為：880±50mm（以實際設備為準）；
有效輸送寬度約：定制；（可定制）
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機有效輸送高度約：定制；（可定制）
輸送速度：連續輸送式，傳輸速度0.5-1.0m/min 可調；
噴淋要求：噴淋壓力0.4Mpa，正常工作溫度約為60℃ 可調；
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機風切室采用壓縮空氣切水（需方提供壓縮空氣源0.4-0.7Mpa），烘干室采用鼓風機吹氣進行烘干；
整機為封閉結構，采用碳鋼骨架焊接成型，接口整齊，制作美觀，外封采用不銹鋼制作；
腔體用不銹鋼板制作，厚度采用2mm的SUS304不銹鋼板；
機體頂部開檢修窗，開閉靈活，密封可靠。
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機噴洗腔體內裝有噴淋管，噴淋管上裝噴嘴，噴管及噴嘴能快速更換、拆卸，液流覆蓋齊全，清洗壓力合理并可調，保證清洗質量。
配有噴淋儲液槽，用不銹鋼型材和板材制作，采用電加熱方式，儲液箱設有進水口、排液口。
汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機清洗液從清洗段底部的排液口集中排出，排液結構合理，清洗段底部無淤積沉渣。
1、外形尺寸：約0（長*寬*高）mm
2、工作高度： 800±50mm
3、汽車傳動齒輪超聲波清洗機電源：AC 380V 三相四線 50Hz
4、電 量：≤ 50 KW
5、重 量：約6.5T
6、汽車傳動齒輪超聲波噴淋清洗機隧道有效尺寸：4000mm×1000mm×400mm （L×W×H）
7、清洗槽有效尺寸：750mm×2000mm×650mm （L×W×H）
網鏈寬度：150mm，可調機器運行速度：200-2500mm 可調。