PA66簡介：
PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
聚酰胺樹脂英文名稱為polyamide簡稱PA/俗稱尼龍(Nylon)
PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
(德國巴斯夫)玻纖增強PA66以下系列型號：
德國巴斯夫 玻纖增強A66 A3EG3
德國巴斯夫GF 玻纖30% PA66 A3EG6
德國巴斯夫 玻纖35% PA66 A3EG7
德國巴斯夫 玻纖30%PA66 A3EG10
德國巴斯夫V0紅磷無鹵 玻纖25% PA66 A3X2G5
德國巴斯夫 紅磷無鹵防火級 25%玻纖PA66 A3X2G5
PA66加工工藝 ：干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，
如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。
如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。
對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。
增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，
建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）
注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）
流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。
澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，
因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口小直徑應當是0.75mm。
