主要成分：
C0.05%
Ni余量
Cr15%
Co2.0%
W4.0%
Mo2.0%
Al4.5%
Ti2.5%
氧化物彌散強化合金是將納米級的微細氧化物顆粒，均勻彌散地分布在合金基體而達到彌散強化的目的。
這種氧化物彌散強化鎳基合金具有熔點高、彈性模量大、熱穩定性和化學穩定性非常好、不與基體發生
反應。
因其超細、彌散、均勻分布的硬質點的強化作用可以保持到接近合金熔點的溫度。
MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之首位，可用于航空發動機葉片。
MA6000哈氏B-2合金熱傳導系數比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量，通過焊后熱處 li可以殘余應力并gai善抗應力腐蝕斷裂性能，哈氏C-276材料屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。高的含鉻量也提高了它在高溫liu化環境中的耐liu化能力，-鎳-鉻-鐵-鉬[G"字合金，合金G-3的耐腐蝕能力在許多用途中都超過合金，這種合金特bie耐liusuan和不純凈磷suan的腐蝕，能夠承受還原性和yang化性兩種環境條件的侵蝕。
其中，著名的是含6%Mo(254SMo)的鋼，這種鋼具有很hao的局部耐腐蝕性，在海水，曝氣，間隙和低速沖刷條件下(PI≥40)具有良hao的耐點蝕性，并且具有更hao的抗應力腐蝕性，是鎳基合金和鈦合金的替代材料。
近開發的合金G-30焊接性能更hao，提高耐腐蝕能力，特bie是對焊縫熱影響區的耐蝕能力，執行標準:UNSN06625，ASMESB–443，ASTMB443，AMS5599，DIN/EN2.4856，配套焊材:焊條牌號Alloy112。
標準AWSA5.11(ENiCrMo-3),焊絲牌號Alloy625，標準AWSA5.14(ERNiCrMo-3)規格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0產品目前主要應用在石油化工，電力，，造紙，垃圾處 li等行業。
760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金，鎳基高溫合金和鈷基高溫合金，按制備工藝可分為變形高溫合金，鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金，按強化方式有固溶強化型，沉淀強化型，yang化物彌散強化型和纖維強化型等。