一、什么是超聲波

熱塑性塑料的超聲波焊接是一種先進的工藝技術。

超聲波塑料焊接的基本原理是利用焊接模頭每秒高于15KHZ的高速振動，在機械的作用傳至兩個塑料加工工件面，在瞬間產生局部高溫，使塑料界面迅速熔化。當振動停止后，被溶零件在壓力作用下待凝固前完成熔接工作。

超聲波塑料焊接機是一種通用型專門焊接塑料成形產品，以及為塑料片、紙和鋁片復合膜、塑料軟管封尾的設備。根據對象不同而采用熔接、嵌接、鉚接等不同的加工方法。

本機采用數字電路集成程序控制，自動化程度高，操作方便，設置簡單，使用安全，工作穩定。

二、超聲波塑料焊接機型號和原理

超聲波塑料焊接機在塑料加工中所用的機器，其工作原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料建的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部分的分子相互撞擊產生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。

三、特點和應用

整機特點：

A:頻率：15KHZ/20KHZ

B：自動追頻跟蹤。

C：所有的氣動元件采用**亞德客氣動。

D:聲音輕微，工作環保。

E：焊接快速，每次焊接時間0.01-0.99秒。

F：焊接效果精美，焊接品質高。

應用范圍：

A:適用于直徑1-15MM的點焊場合

B:適合鉚接、點焊、介花、圓點、文件夾定位等。

C：適用于SD卡，U盤，2.4G卡、手機天線、通訊產品以及耳機等微電子。

第二章 結構和組件功能

第三章 主要技術參數

第四章 安裝和調試

一、安裝程序

A：將機架上的三根電纜，氣動線分別接入底座和電箱的插座上，并擰緊；

B：調整機架高度并擰緊機體固定把手；

C：觀察底座上急停開關是否復位；

D：連接好氣源及電源，并接好底線；

E：將焊頭和變幅桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量的硅油和黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭和變幅桿用螺桿連接，并用扳手鎖緊；

F：操作前，無比做超聲波檢測，以確定電箱，頻率，換能器系統機械諧振頻率一致，有起是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。

二、聲波檢測

未來達到**的使用效果并維護本機的性能，調整電箱和換能器系統的諧振，非常重要；

A：調諧前，確保焊頭和變幅桿之間必須鎖緊，焊頭不要接觸其他物品；

B：打開電源開關，此時電源指示燈亮；

C：按下超聲波掃頻開關，掃描出當前的頻率，然后可以進入正常工作狀態。

三、調模

為了達到高的生產效率，焊頭和塑料之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。

A：塑料件方在底座中調整氣壓在4KG左右，利用焊頭升降開關使上下模對準。

B：選擇合適的焊頭和塑料件之間的距離鎖緊機架中固定把手。

C：調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2MM左右的空間。

D：調整延遲焊接，冷卻時間，氣壓，試焊樣件。

E：觀察樣件，如發現焊接不均勻，則需要細調底座平衡，一般原則為焊接部位熔越厲害，則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件和焊頭吻合良好。