MVR-強制循環連續結晶器（MVR-FC）由結晶室、循環管、循環泵、換熱器等組成。結晶室有錐形底，晶漿從錐底排出后，經循環管用軸流式循環泵送過換熱器，被加熱或冷卻后，重又進入結晶室，如此循環不已，故這種結晶器屬于晶漿循環型。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的較低位置上。而二次蒸汽則從結晶器上部經過氣液分離后進入壓縮機壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統的蒸發溫度。系統正常穩定運行時，無需額外的補充蒸汽。
MVR廢水處理技術的核心是利用系統產生的二次蒸汽的潛熱進行加熱，蒸發回收水資源，實現熱量的循環利用。
內置式MVR裝置是將蒸汽壓縮裝置設置在蒸發室內部，集成設計為一體化設備，減少了占地面積和投資成本。
MVR廢水處理技術主要用于化工、食品、制藥、海水淡化等領域的含鹽廢水處理，不僅能回收水資源，而且結合后續結晶處理可實現廢水零排放。
MVR技術處理含鹽廢水基本可行，不僅可回收高品質的冷凝水，而且較高的濃縮和水回收率大大減少含鹽廢水濃縮液的終端排放量，為實現含鹽廢水零排放奠定基礎。
MVR廢水處理技術的優勢
1、僅在冷啟動時引入熱源（可以采用蒸汽、也可采取電加熱措施）加熱原液產生蒸汽，然后用風扇壓縮使蒸汽獲得額外能量；
2、再利用壓縮蒸汽的潛熱加熱液體繼續產生蒸汽，并成為下一循環的熱源，在運行過程中不需要額外的熱源。
3、在汽-液熱交換過程中，加熱蒸汽被冷凝成冷凝水后收集，經多級蒸發濃縮后的濃縮液從蒸發器底部排出進入后續強制結晶器形成固態的晶體析出，進行填埋處理。
4、MVR廢水處理技術及產品具有運行穩定，資源回收率高、占地面積小、清潔環保、應用范圍廣、不需要添加藥劑等優勢。