醬菜池發酵池防腐漆
醬菜池發酵池蓄水池防水漆為無溶劑環保型食品級環氧樹脂防水材料。 該產品由環氧樹脂、稀釋劑、改性固化劑、精制填料組成，具有高反應活性，固化速度快，可在低溫、潮濕環境下固化。具有高強度 耐油、耐鹽霧、防水等良好的物理、機械性能。
一、特點
1、外觀為流動液體，無異味，附著力強，施工方便快捷。
2、為改性環氧樹脂材料，無需任何養護，自然固化即可，固化后無需做任何處理，固化面光潔致密，100％防水，、耐油 抗老化。
3、屬于環保材料，無任何揮發份，對水質不造成任何污染。
二、應用范圍
用于腌菜池、醬菜池、飲用水池、蓄水池、污水池、水庫、堤壩、鋼結構等水泥混凝土和金屬表面的防水、防腐。與玻璃纖維配合使用即為傳統的二布四油、三布五油工藝。還可以應用于反應釜以及機械設備的內壁以及外表面的防護涂層，防水防滲，封閉砂眼，提高強度，增加設備機械的使用年限，本身具有絕緣性能，物理性能和電氣性能俱佳。
三、 性能要求
指標參數 | 數值 |
比重（25℃） | 1.6-1.8 |
粘度 （cps） |
|
配比 (重量比） | 5:1 |
可操作時間（25℃） | ≥40分鐘 |
固化時間（25℃） | ≤24小時 |
膠體性能 抗拉強度（MPa） | ≥35 |
伸長率(%) | 1.3 |
抗壓強度（MPa） | ≥65 |
粘接能力 拉伸抗剪強度（MPa） | ≥15 |
與混凝土的正拉粘接強度（MPa） | ≥2.5,且為混凝土內聚破壞 |
環保性能 | 符合GB4806.10-2016食品接觸用涂料及涂層標準 |
四、施工工藝
1、嚴格按照環氧樹脂（食品級）防水材料主料和固化劑比例(參照標簽配比)配料（重量比）。用手提電動攪拌機攪拌均勻。
2、環氧樹脂（食品級）防水漆混合料密度：1.67克/立方厘米。
3、具體操作：施工可用毛刷、滾子等工具進行涂裝施工；將混合好的環氧防水漆涂刷在水泥面上（左右上下反復涂刷防止有沙眼）。因材料可使用的有效時間大約為30～40min，而涂抹是連續工作，所以在保證涂刷質量的前提下要盡量迅速進行。
4、三涂工序：
基層處理→層底漆涂裝→層中涂漆涂裝→第三層面漆涂裝。
5、兩布四油工序：
基層處理→層底漆涂裝→層中涂涂裝→玻璃纖維布→第三層中涂漆涂裝→玻璃纖維布→第四層面漆涂裝（玻璃纖維布搭接寬度不低于5厘米）。
6、三布五油工序：即在兩布四油基礎上再加涂一次中涂，加一層玻璃纖維布。
7、漆的使用量： 為保證施工質量和使用壽命，環氧樹脂（食品級）防水材料用膠量必須按照以下標準執行。
1)底涂：環氧樹脂（食品級）防水漆用量200克—300克/平方米。
2)中涂：環氧樹脂（食品級）防水漆用量不加布：250克—350克/平方米，加布：300克—400克/平方米。
3）面涂：環氧樹脂（食品級）防水漆用量200克—400克/平方米。
8、漆調配量：用多少就配比多少，每次配的漆液在20分鐘內用完,否則會因固化而造成浪費。
五、施工注意事項
1、把防水漆的A、B組分按照重量比5比1的比例稱好，放入一個潔凈干燥的容器中，用電動攪拌攪勻，每次配料不宜過多,以5公斤+1公斤為宜，由于防水漆為改性環氧樹脂材料，混合膠液過多，化學反應放熱加速防水漆自身的固化，降低可操作時間，所以不要在一個容器中盛放大量混合膠液，如果配膠過多可以把混好的膠液分到幾個容器中，以免發生爆聚反應，造成不必要的浪費。
2、AB料混合后必須攪拌均勻，否則會造成不固化或者固化不完全。
3、按比例配膠，按重量比，不能用體積比。不按比列配膠會造成不固化或固化不完全。
4、AB料取用工具不能混用，分別單獨使用。
5、AB料混合好的防水漆不能與未混合的防水漆A料或B料混合。
6、防水漆的基面處理要干燥，把表面的浮塵、浮沙等清理干凈以免影響膠的滲透。
7、防水漆的施工可采用滾涂或刷涂的方式，用涂料棍子或刷子沾取混合好的防水漆均勻的涂刷到混凝土基面上，在刷涂中適當的往下壓一下刷子或棍子，這樣保證膠液能夠很好地被涂刷在基面縫隙中。另外，涂刷中要注意交叉進行，（即橫刷+豎刷）避免發生漏刷，影響終效果。
8、刷好后的防水漆不用做任何特殊養護，自然固化即可。在固化之前盡量避免灰塵，以免影響表面亮度。常溫自然固化時間大約8小時左右，24小時上強度，48小時候即可放水。冬季施工由于氣溫較低，可能固化時間會相應延長。
六、包裝、運輸、貯存
1、A料25公斤/桶，B料5公斤/塑料壺，A/B=5/1，30公斤/套。
2、運輸過程應防雨、防曬，防止包裝破損受潮，在陰涼干燥條件下貯存，遠離火源、強酸、強堿以及強氧化劑。在符合標準規定的運輸、貯存條件下，自生產之日起貯存期為6個月。存放時顏色漸深屬正?，F象，不影響使用效果。