JL-HV系列超音速火焰噴涂是一新型的HVOF系統，它的基本原理是將助燃劑氧氣通過霧化噴嘴將煤油充分霧化后形成可燃混合氣進入燃燒室，點火系統將其點燃后高溫高壓燃氣，經拉伐噴嘴點火燃燒后形成高溫高壓的超音速焰流，送粉系統將粉末材料從低壓區送入焰流中，加溫加速后噴向工件表面形成高質量涂層。
超音速火焰噴涂系統為包括鋼鐵、船舶、航空航天、紙箱機械、造紙機械、塑料機械、石油化工機械及通用機械等工業領域提供優質的涂層服務。超音速火焰噴涂的一些涂層已成為如鋼鐵工業的各類輥、紙箱機械的瓦楞輥、大型柴油機進排氣閥桿的標準涂層。
近幾年，超音速火焰噴涂系統在球閥及閘閥行業的應用獲得了很快的發展，特別是在江浙滬地區，超音速火焰噴涂幾乎成了閥門噴涂的代名詞。
JL-HV系列采用徑向送粉，燃燒設計以火箭發動機為依據，焰流速度達到2000m/s以上。 這種新的注入方法使顆?？奢^好地溶化并且顆粒更均勻地分布于整個火焰中，提高了覆蓋的效率和涂層的質量。燃燒設計產生的顆粒速度達1100米/秒（3300至3900 每英尺秒），明顯快過其他的HVOF系統。JL-HV系列可噴涂層厚度大于10mm（壓應力涂層），顯微硬度高于任何其他HVOF系統（JL-HV系列噴涂WC-Co涂層顯微硬度高達1450，而其他燃氣HVOF噴槍噴涂WC-Co涂層顯微硬度僅為900～1100）。
JL-HV系列采用簡單有效的設計手段來實現的高壓HVOF涂層質量。優點包括：
1、涂層密度高且可控制
2、涂層硬度高且可控制
3、結合強度高
4、涂層厚度大于1/2 英寸(12.7mm)
5、涂層表面形態平滑
除此之外，JL-HV系列的噴涂速率大于其他燃氣HVOF的四倍。正是這種突出的速率和生產率使得JL-HV系列系統成為了：
新一代的HVOF設備：高壓力HVOF。
1、涂層質量穩定
HOVF系統中重要的就是它產生的涂層質量。JL-HV系列就是為保證優質的涂層而開發的。涂層質量的基本關系：高燃燒壓力=高氣體速度=高顆粒速度=高涂層質量。JL-HV系列優化了這一關系。JL-HV系列噴槍的燃燒室壓力高達150PSI，而其他的燃氣HVOF噴槍的燃燒室壓力只有30～60PSI，遠低于JL-HV系列。別無其它HVOF系統能產生如JL-HV系列所達到的顆粒速度。
JL-HV系列產生高顆粒速度的關鍵優勢在于高的涂層密度和低氧化成分。低氧化成分僅歸功于顆粒在大氣中的氧化時間較短。高速度也把顆粒包覆得更致密，減少了氣孔，產生更致密的涂層。這對要求涂層致密地方，拋光時高致密涂層產生較精細表面對要求涂層的防腐蝕性特別有益。
也許JL-HV系列顯著的涂層性質就是其涂層大于1/2英寸（12.7 mm）厚而同時又保證了高顯微強度和涂層密度。那是因為JL-HV系列獨特的高顆粒速度得到的是壓應力涂層，而其它的HVOF系統則是得到拉應力涂層。拉應力涂層薄如0.040 英寸（1mm）。
JL-HV系列涂層質量的關鍵因素之一是粉末在噴槍內得到穩定的加熱。JL-HV系列的徑向粉末注入設計均勻地加熱粉末。試驗室試驗已經證實JL-HV系列的WC-Co（鈷碳化鎢）和CrC-NiCr（鎳鉻碳化鉻）涂層具有超耐磨損能力 - 在某些情況下其它的HVOF的耐磨損能力僅為JL-HV系列的1/3 ，競爭者已不能匹敵JL-HV系列的這一獨特的特性。此穩定性改進了顯微強度和整體的涂層質量。
2、安全操作
JL-HV系列用煤油或類似的燃料來運行。通常為達到大的工作性能，其它的HVOF系統一般使用的是氫氣， 一種潛在危險性很大的氣體。但JL-HV系列無需借助這種昂貴的，很難處理的氣體來獲取良好的工作性能。煤油是一種廣泛應用于幾百萬戶家庭的安全燃料，因此JL-HV系列是HVOF涂層的安全的選擇。
HV-8000控制柜是真正全閉環的控制系統，所有的工藝氣體和送粉載氣均通過先進的質量流量計進行數字化管理，以保證噴涂過程的高度**性和可重復性。航空煤油是通過伺服電機和針閥進行PID調節，這套系統采用 PLC 控制系統的運行，操作者通過圖形化的人機界面可輕松輸入相關的工藝參數或調用以往的噴涂配方，系統內部可實時記錄并監控噴涂的全過程。
HV-8000控制柜是對所有噴涂工藝過程進行控制的中樞。內置高端 PLC和各種軟件，負責完成全部的控制過程。全部的重要的工藝參數均采用閉環控制，以大限度保證工藝的穩定和可重復性。觸摸屏作為人機界面用于輸入噴涂工藝參數和顯示噴涂狀態。系統的運行是實時監控。
該系統可存儲 8000 個噴涂配方，使用時可以直接調用到控制面板。通過觸摸屏的主操作界面，使用者可以很容易地進行噴涂配方的存儲、調用和修改。
為了保證安全作業，HV-8000電柜根據操作人員的等級分配不同的系統操作權限，比如操作工、質量工程師、工藝開發工程師、維修人員等。系統提供三個不同的操作員等級。用戶也可根據自己的實際需求，設置自己的分級管理。