EDM鎢銅放電電極

鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)，密度大；銅導電導熱性能優越，所以鎢銅合金具有耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大;導電、導熱性能優良的特點。

在電火花加工過程中，電極用于傳輸加工脈沖，并以自身最小的損耗去蝕刻工件。通過利用鎢銅合金高導電，高熔點 、熱膨脹小的優點進行電火花放電加工，可以有效地節約電極材料、提高了放電加工速度并改善了模具精度，并在此基礎上還節省了加工工具的成本及維修費用。

EDM鎢銅放電電極描述

銅鎢電極材料通常是通過粉末冶金工藝制備的，該工藝通過液態銅浸滲到多孔的預燒結鎢“骨架”中。一般來說，壓制-燒結-滲透工藝可以降低孔隙度的風險，這是電極制造商和EDM加工師關注的關鍵問題，因為潛在的孔隙度可能導致EDM腔中出現凸起。

然而，完全致密的銅鎢復合材料幾乎不可能制備。這是因為在液態銅浸滲后冷卻過程中，實心鎢和熔化的銅之間的熱收縮差異仍然可能導致一些殘余的孔隙。

我們通過對工藝進行調整，并通過檢測手段，可以提高最終材料的密度，從而降低孔隙、銅池和鎢聚集的風險。

除了不同的制備方法來提高密度和微觀結構外，調整銅鎢的組成比例可以為EDM電火花應用提供專門的性能特性。

通常來說，鎢含量越高，EWR和切割穩定性越好，但切割速度較慢。相反，銅含量越多，表面光潔度和MRR越好，但EWR會降低。

銅鎢最常見的組成是30%銅和70%鎢。然而，根據應用的不同，組成可以定制，比如用于密封開關的50%鎢和50%銅。對于凸焊電極，常見的組成是89%鎢和11%銅。

我們提供不同的定制方案，可以根據客戶要求的性能提供不同的成分含量。

EDM鎢銅放電電極的牌號

EDM鎢銅放電電極應用

銅鎢電極材料主要用在沉降式電火花加工（sinker EDM）, vollmer和walter等品牌的電腐蝕設備上。