為鋼結構工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、電梯、鐵塔、游樂設施、客運索道等眾多行業提供了全面的無損檢測系統解決方案，成功檢測了各種零部件、結構件和裝備裝置，卓有成效的推進了客戶及行業的和諧快速發展。
鋼結構超聲波探傷在建筑鋼結構檢測中的應用
目前常用的鋼結構無損探傷主要有如下途徑超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測等五種檢測方法,其中應用*廣操作*方便的要屬超聲檢測了。產生波在建筑中的探傷原理主要是基于其自身的特性, 由于超聲波波長很短, 且穿透力十分強,超聲波可以在不同介質中傳播, 一旦碰到不同介質的分界面它會自動發送折射、反射、繞射以及波形轉換。此外, 超聲波具有很好的方向性,可以在黑暗環境中準確的找到目標, 通過定向發射, 能夠很好的發現被檢測焊縫存在缺陷的地方。在建筑鋼結構檢測中,通常會使用反射法來進行探傷, 通過對反射回波的聲壓的高低能夠很好的檢測出缺陷的大小, 是一種十分使用的檢測方式。
鋼結構工程材料及焊接質量檢測項目包括：
1、鋼材的抽樣復驗：鋼材原材料力學及工藝性能檢驗，60t為一個檢驗批；
2、高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數的復檢。同一材料、爐號、螺紋規格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓，按施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行復檢。
3、摩擦面抗滑移系數檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨檢驗，每批三組試件。
4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：1）、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規定。2）、焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相貫焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。3）、鋼結構無損檢測應在焊接外觀檢測合格后方可進行；同時，監理人員應在現場對無損檢測進行旁站監理，并做好記錄。4）、一級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例，二級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例20%；5）、對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。
，廣西工業拍片。
儲罐檢驗的目的旨在通過定期的檢驗，及時發現儲罐已經劣化的部件或部位,降低事故發生的風險，通過建議業主及時采取維修措施，以*小的代價，確保儲罐安全地運行，并延長儲罐使用壽命。
儲罐檢驗分為外部檢驗和內部檢驗，外部檢驗是指罐內貯存有介質的情況下，對罐的各個部位/部件進行檢驗；內部檢驗為罐內的介質清空之后，對罐的各個部位/部件進行檢驗，內部檢驗過程中，檢驗人員需要進入罐內。外部檢驗和內部檢驗所用的檢驗工具/方法和檢驗部位/部件有很大的不同，但是有部分內容是相同的。
儲罐檢測依據：
《常壓立式鋼制圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規程》 SHS01012
《立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護修理規程》 SY/T 5921—2011
《立式圓桶形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》 GB/T50128-2014
《油罐檢驗、修理、改建和翻建》 SY/T6620-2005
《承壓設備無損檢測》 JB/T47013-2015
《無損檢測 常壓金屬儲罐漏磁檢測方法》 JB/T10765—2007
常壓儲罐的檢測范圍包括：
1.常壓儲罐聲發射檢測
2.常壓儲罐漏磁檢測
3.儲罐罐底腐蝕泄漏檢測
4.罐底在線腐蝕檢測
5.儲罐底板腐蝕定位定量檢測
6.腐蝕分析處理
7.儲罐底板焊縫檢測
，焊口無損檢測不銹鋼。
無損檢測是在不影響或不損害被檢測對象使用性能的前提下，利用聲、光、電、磁等特性，在不損害或不影響被檢對象的使用性能前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象的技術狀態。
目前主流的無損檢測方法主要有：射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。
其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)等。
提供鋼結構工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、鐵塔、游樂設施等眾多行業的無損探傷檢測
獲準從事無損檢測的項目有：
1、RT—射線照相檢測；
2、UT—超聲檢測；
3、PT—液體滲透檢測；
4、MT—磁粉檢測
水電工程：熱電、風電、核電、水利等水電工程相關的無損檢測等。
標準件類：緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母、絲桿、軸承、軸、缸、套等標準件類無損檢測等。
原材料類：板材、棒材、管材、鑄件、鍛件、鋼鍛件等原材料無損檢測等。