船舶含油廢水處理設備
一、較新含油廢水的處理工藝
1：膜分離法
即膜過濾法，是利用微孔膜將油珠和表面活性劑截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油，主要包括超濾、微濾和反滲透法。濾膜包括超濾膜、反滲透膜和混合濾膜等。膜材料包括**膜和無機膜兩種,常見的**膜有醋酸纖維膜、、聚丙烯膜等,常用的無機膜有陶瓷膜、氧化鋁、氧化鈷等。隨著膜科學的飛速發展,膜過程處理乳化油污水已逐步被人們接受并在工業中應用。
膜分離法合適高濃度的乳化油廢水處理，但采用膜分離前必須先對含油廢水預處理，降低進水的污染物含量，使進水水質能保證膜元件在一定時間內穩定運行，不產生膜污染。膜使用一定時間后要采取清洗方法再生。隨著新型膜材料的開發，膜分離是一項有發展前途的處理技術。其發展趨勢是各種膜處理技術相結合或與其他方法相結合，以達較佳處理效果。
2：電磁吸附分離法
是使磁性顆粒與油/水乳狀液廢水相摻混，在其吸附過程中，利用油珠的磁化效應，再通過磁性過濾裝置將油分去除。常用的磁性粉末有磁鐵礦和鐵氧體兩類。目前，該方法已經在含油廢水處理中占有一席之位，其技術還有待進一步完善和發展，前景廣闊。
二、較新含油廢水的處理工藝
1：膜分離法
2：電磁吸附分離法
是使磁性顆粒與油/水乳狀液廢水相摻混，在其吸附過程中，利用油珠的磁化效應，再通過磁性過濾裝置將油分去除。常用的磁性粉末有磁鐵礦和鐵氧體兩類。目前，該方法已經在含油廢水處理中占有一席之位，其技術還有待進一步完善和發展，前景廣闊。
三、處理工藝
含油污水來源包括石油、化工等工業部門。常采用絮凝、浮選、過濾等方法。根據產生的含油污水水質特點和出水水質要求，污水處理工藝應采用生物處理來達到預期目的，可供選擇的處理工藝有：
1 含油污水處理鹽析法
含油污水處理鹽析法基本原理是壓縮油粒于水面界面處雙電層的厚度，使油粒脫穩。單純鹽析法投藥量大（1%~5%），聚析的速度慢，沉降分離一般在24h以上，設備占地面積大，而且對由表面活性劑穩定的含油乳化液的處理效果不好。但該法由于操作簡單，費用較低，所以使用較多，作為初級處理應用較為廣泛。
2 含油污水處理絮凝法
常用的無機絮凝劑是鋁鹽和鐵鹽，尤其近年出現的無機高分子凝聚劑，如聚硫酸鐵和聚化鋁等，以其用量少、效率高、較優pH值范圍比較寬等優點，日益受到人們的關注。雖然無機絮凝劑的處理速度快，裝置比鹽析法小型化，但藥劑較貴，污泥生成量多。當前**高分子絮凝劑在含油污水的處理方面還可用作其他方法的輔助劑。
3 含油污水處理電絮凝除油法
以金屬鋁或鐵作陽極電解處理含油污水的方法，主要適用于機械加工工業中冷卻潤滑液在化學絮凝后的二級處理。電絮凝具有處理效果好、占地面積小、操作簡單、浮渣量相對較少等優點，但是它存在陽極金屬消耗量大、需要大量鹽類作輔助藥劑，耗電量高，運行費用較高等缺點。
4 含油污水處理粗?；?/span>
粗?；椒ǔ偷男Чc表面活性劑的存在和量多少有關。有微量表面活性劑的存在能抑制粗?；驳男Ч?，因而該法對含有表面活性劑的乳化含油污水的除油會失效。粗?；?外加化學藥劑，**次污染，設備占地面積小，且基建費用較低，前景較好，但出水含量較高，所以常需再進行深度處理。