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公司主要從事工業生產自動化設備的集成化, 市場銷售和維護 ，是全國自動化機械企業。
PCL工作經驗設計方案法假如用于設計方案復雜網絡子程序，存有幾個問題：
1)．考慮不周全、設計方案不便、設計方案時間長
用實踐經驗設計方案法設計復雜網絡的子程序程序流程時，得用大量正中間元器件去完成記憶力、互鎖、自鎖互鎖等服務，因為必須考慮的問題許多，他們通常又交織在一起，剖析下去很困難，而且非常容易忽略一些問題。改動某一部分程序流程時，很有可能會系統其他一部分程序流程造成出乎意料的危害，通?；ǖ袅撕荛L一段時間，也得不到一個令人滿意得到的結果。
2)．子程序的邏輯性差、服務器維護艱難
用實踐經驗設計方案法定制的子程序是按照設計師的經驗習慣性思路來設計。因而，即便是設計師的同行業，要搞清楚這類程序流程也很困難，*別說維修工人了，這給PLC系統日常維護和優化帶來一定的艱難。
西門子模塊設計的流程：
1） 通過對比操縱規定，確立操縱目標和操縱具體內容；
2） 明確PLC的軟元件（控制信號、脈沖信號、電磁閥M和計時器T），繪制PLC的內部接線方法；
3） 將操縱每日任務、規定轉換成邏輯運算（電磁線圈）邏輯自變量（接觸點），剖析接觸點與線圈邏輯順序，列舉真值表；
4） 寫下邏輯性函數表達式；
5） 依據邏輯性函數表達式繪制子程序；
6） 提升子程序
子程序延續了繼電器控制電源的方式，是指在家用電器自動控制系統常用的電磁閥、交流接觸器邏輯控制前提下優化了標記演化的，品牌形象、形象化、好用。
PLC圖解法程序編寫的思路流程表法：
邏輯性流程表法有用邏輯性框架圖表明 PLC 流程的實施過程，反映輸出和輸入之間的關系。邏輯性流程表法有把全面的生產流程，用邏輯性框架圖表明出去產生系統軟件的思路流程表。此方法編制 PLC 操縱程序結構條理清晰、輸出和輸入的邏輯關系及互鎖標準確立。邏輯性流程表會讓全部程序流程主脈清晰，有利于剖析管理程序，有利于搜索故障原因，有利于編譯程序和維護程序流程。有時候對一個繁雜的程序流程，直接使用語句表和用子程序程序編寫可能會覺得無法著手，則可以直接繪制邏輯性流程表，再替邏輯性流程表的各部分用語句表和子程序編寫 PLC 應用軟件。
PLC圖解法程序編寫的步進電機順控法：步進電機順控法有在順控命令的協助下設計方案繁雜的管理程序。一般比較復雜的程序流程，都能夠分為多個作用非常簡單的代碼段，一個代碼段能夠當做全部操縱過程的一步。從整體角度來看，一個復雜網絡的控制流程是通過那樣多個步所組成的。自動控制系統任務事實上可以看作在各個時時刻刻或是在各個過程中來完成對每個步的操縱。因此，許多 PLC 生產商在自己 PLC 中增強了步進電機順控命令。在畫好了每個步進電機狀態流程表以后，可以借助步進電機順控命令容易地撰寫管理程序。