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廢水處理解決方案 技術指導安裝

品牌: 藍陽環保
產地: 江蘇常州
加工定制:
單價: 25613.00元/套
發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
所在地: 江蘇 常州
有效期至: 長期有效
發布時間: 2023-12-16 09:26
最后更新: 2023-12-16 09:26
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發布企業資料
詳細說明

  溶劑萃取法因具有處理量大、設備投資少、占地面積小等優點得到廣泛應用,但是很難一步達到預處理的要求;而超高交聯樹脂(以下簡稱樹脂)孔徑與比表面積都較大,物理化學穩定性高、吸附徹底、再生方便,但是對于廢水中的氨氮等無機污染物去除效果有限;氨氮吹脫處理裝置結構簡單、易行,氨氮去除效率高,技術成熟。蘭炭廢水因其污染物濃度高,單一的工藝無法滿足蘭炭廢水的預處理要求,本實驗采用溶劑萃取、超高交聯樹脂吸附以及氨氮吹脫的組合工藝對蘭炭廢水進行預處理,探索組合工藝的機理和適宜操作條件,旨在降低廢水中污染物濃度,tigao可生化性,為后續生化處理創造條件。

  1、材料與方法

  1.1 實驗水樣

  實驗用水來源于陜西省榆林縣某蘭炭生產企業,該企業蘭炭年產量75萬t,每天產生蘭炭廢水約250m3,廢水水質見表1。


  1.2 試驗藥劑與儀器

  氫氧化鈉、硫酸、甲醇、zhonggesuanjia、硫酸銀、硫酸汞、硫酸亞鐵、鄰菲羅啉和六水合硫酸鐵(II)均為分析純。正辛醇為工業級。

  型號為Φ15mm*450mm的離子交換柱,蠕動泵(BT50S),自動采集器(BSZ-40),CODcr消解儀(ST106B1),四氟梨形分液漏斗,pH211臺式酸度計,PG-603-S型電子分析天平。

  1.3 實驗方法

  1.3.1 溶劑萃取實驗

  取500mL蘭炭廢水水樣倒入燒杯,用50wt.%的H2SO4調節pH,將產生的沉淀過濾后加入一定量的萃取劑,機械攪拌20min后,通過四氟梨形分液漏斗將萃取劑和水樣分離,測試水樣指標。

  1.3.2 樹脂吸附實驗

  以萃余液為研究對象,將萃余液以一定的流速流過裝有10mLGC-15(此時1BV=10mL)樹脂的玻璃柱,分段收集樹脂出水,測試水樣指標。

  1.3.3 樹脂脫附實驗

  將2BV90%甲醇以一定的流速流過吸附飽和的樹脂,甲醇脫附后,再使用5~6BV去離子水以一定的流速流過樹脂,而后進行下一批次廢水的吸附實驗。

  1.3.4 氨氮吹脫實驗

  以樹脂出水為研究對象,用NaOH調節pH,放入恒溫水浴鍋,用空氣壓縮泵進行吹脫,一定時間后測定水樣指標。

  1.4 分析方法

  COD:zhonggesuanjia法;BOD5:稀釋接種法;氨氮:納氏試劑比色法。

  2、結果與討論

  2.1 溶劑萃取實驗

  2.1.1 廢水pH對萃取效果的影響

  在萃取過程中,pH是一個非常重要的參數,對萃取效果尤為顯著。為了探究適宜的pH值,固定水油比為3︰1,一級萃取。研究廢水pH對萃取效果的影響,結果如圖1所示。


  由圖1可知,萃取出水COD值隨廢水pH增大而增大。正辛醇作為萃取劑,萃取蘭炭廢水時,適宜的pH值為1~2,當萃取的pH值越小時,需要調節廢水pH的硫酸越多,萃取的成本也越高,綜合考慮,將萃取的pH值選定為2。

  2.1.2 廢水與萃取劑的比值(水油比)對萃取效果的影響

  萃取劑的用量直接關系著萃取成本的高低,為了探究不同的水油比對萃取效果的影響,固定廢水pH為2,一級萃取,探究水油比對萃取效果的影響,結果如圖2所示。


  如圖2所示,隨著水油比的逐漸減少,萃取出水的COD值逐漸減小,并在水油比小于5︰1后趨于穩定,主要原因在于,隨著水油比減小,萃取劑中有效成分增加,單位時間內萃取劑和廢水中有機物接觸面積增加,單位時間內廢水中能夠被萃取的有機物含量增加,有利于萃取效率的tigao。但是,以增加萃取劑體積濃度這種方法來tigao萃取效率將會帶來很大的經濟負擔,在實際工程應用中不可取。因此,選定水油比為5︰1。

  2.1.3 多級萃取對萃取效果的影響

  工程上為了解決單級萃取效率較低的問題,多采用多級萃取技術。多級萃取又分為錯流萃取和逆流萃取。錯流萃取是將萃取后的水樣再次和新鮮萃取劑進行萃取。逆流萃取是將多次萃取串聯起來,實現廢水與萃取劑的逆流操作。在佳的實驗條件下,對蘭炭廢水,使用正辛醇作為萃取劑,進行多級錯流萃取和逆流萃取實驗,考察多級萃取對萃取效果的影響。


  圖3所示,二級萃取較單級萃取的效率顯著tigao,但二級萃取之后的萃取效率并沒有明顯的tisheng,且錯流萃取和逆流萃取的效率較為接近。在相同的萃取級數N下,錯流萃取所需的萃取劑是逆流萃取的1/N。每多一級萃取,也增加了萃取劑與水樣的接觸時間,易導致萃取劑溶解于水樣中,增加萃取劑的損耗和后續處理難度。經過二級萃取之后,COD由39000mg/L降至7000mg/L,COD去除率達到82.5%。

  2.2 超高交聯樹脂吸附實驗

  2.2.1 流速對樹脂吸附效果的影響

  以溶劑萃取后的水樣為研究對象,此時水樣pH為3,COD值7000mg/L,氨氮5000mg/L。據文獻報告蘭炭廢水中含有大量酚類有機物,而樹脂吸附酚類有機物的佳pH為2~4,萃取后的水樣正好在樹脂吸附的佳pH值內。采用1、2、3BV/h三種不同流速,廢水pH為3的條件下進行動態吸附,結果如圖4所示。


  由圖4可見,吸附liuliang為3BV/h的吸附效果差,吸附liuliang1BV/h和2BV/h的吸附效果在吸附體積前50BV時相差不多,考慮到樹脂吸附的處理效率,選用2BV/h為佳吸附liuliang。萃取出水經樹脂吸附后,水樣COD降至3000mg/L。

  2.2.2 甲醇作為脫附劑對樹脂吸附穩定性的影響

  樹脂吸附飽和后,可使用溶劑將樹脂孔道內有機物洗脫下來進行濃縮,而脫附后樹脂重新應用于下一批次的吸附。

  同樣的,以溶劑萃取后的水樣為研究對象,在廢水pH為3,流速為2BV/h,吸附量為50BV,每批次吸附后,使用2BV90%甲醇作為脫附劑,5~6BV去離子水作為洗水,脫附實驗結束后,再進行樹脂吸附實驗,如此往復。


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