-致力于慢走絲主軸維修 線圈燒壞 數控鉆床，慢走絲主軸維修，與早期的數控兼容性較好，發那科數控車床維修、發那科數控銑床維修，伺服馬達線圈響應頻率是指什么，河南伺服馬達線圈維修。
我公司現有東莞，昆山兩大維修中心，方便選擇
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東莞市景順機電提供各種電主軸維修,伺服馬達線圈維修，鉆攻機主軸等進口電主軸維修伺服馬達線圈維修服務
我公司按照原廠提供的配置清單進行組建,完全按照歐洲原廠的標準去復原損壞主軸,修復之后進行動平衡測試,軸承潤滑跑合,自動換刀傳感限位進行全方位的修復校正,成立之今十多年,熟悉CNC機器所有部件及應用,豐富的數控使用知識,為您提供為科學主軸使用,保養,維修建議。每年維修數千臺電主軸,品牌包括GC哥倫布電主軸,HSD電主軸,OMLA(歐姆萊特)電主國,ERUO電主軸,PERSKE德國電主軸,也包括國內星晨,兔子等等水冷電主軸.
總之,無論是國外,還是國內的電主軸,也無論是手動換刀還是自動換刀,東莞市景順機電維修中心都可以幫你排憂解難!
維修的品牌：
CNC主軸，雕刻機主軸，雕銑機主軸，精雕機主軸，機床主軸，高速電主軸，加工中心主軸，車床主軸，磨床主軸，BT系列鉆攻機主軸，龍門BT50高速電主軸，永進主軸，兄弟機床主軸，發那科主軸，西門子主軸，JAGER電主軸，斗山鉆攻機主軸，牧野主軸，馬扎克主軸，森精主軸，氣浮主軸，空氣主軸，TDM,哈斯主軸，BT30BT50主軸，森晨KOSON電主軸，Reckerth?？怂?，RPM、Fischer、IBAG、OMLAT、GMN、WEISS、WESTWIND、SETCO、Kessler、 Gamfior、 cross huller、ToYo、MAZAK、NSK、Steptec、Starrarg Heckert、Precise、HSD、CYTEC等主軸維修
警告!警告! 警告!切莫讓非專ye人員嘗試維修,這會讓主軸快速損壞至無法修復程度,因為電主軸一般去到24000PRM,軸承是高速高精,潤滑油是達上千元一罐的,絕非路邊攤的修電機的人員可處理!! 因為我們見過太多這樣的案子!主軸的拆裝都需極好耐心和必須遵守的順序,暴力維修會導軸承的壽命縮短及快速損壞!!
半自動時頂針失控：處理方法：1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。2）：線斷，檢查開關連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線。3）：檢查模具有無走位。4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。（十四）：開模時聲音大：處理方法：1）：比例線性差，開合模時間位置壓力劉量調節不良，檢查參數中斜升斜降，調整參數中的斜升斜降。2）：鎖模機鉸潤滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑情況, 加大潤滑，增加打油次數。3）：模具鎖模力過大，檢查模具受力時鎖模力情況，視用戶產品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。4）：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調整二板，頭板平行誤差。5）：慢速轉快速開模設定位置過小，速度過快。檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。（十五）：半自動有2次鎖模動作處理方法：1）：鎖模閥芯沒有完全復位，檢查鎖模動作完成后下一個動作是否連續性太強。2): 增加下一個動作的延時時間。二：調模部分故障問題與處理方法：（一）：不能調模：處理方法：1）：機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調整平行度及水平。（針對大機型，小機型影響不大）2）：壓板與調模絲母間隙過小。用塞尺測量。調整壓板與螺母間隙，調模螺母與壓板間隙（ 間隙≤0.05m m ）。3）：燒螺母：檢查螺母能否轉動發熱是否有鐵粉出來。更換螺母。4）：上下支板調整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調整調節螺母。5）：I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。6）：調模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。7）：調模馬達壞：檢查油馬達。更換或修理油馬達。三：注射部分故障問題與處理方法：（一）：不能射膠：處理方法：1）：射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。2）：分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。3）：射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。4）：射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。5）：料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到該料所需的熔點溫度。重新設定料筒溫度。6）：射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。（二）：射膠起步聲音大：處理方法：1）：射膠速度起步過快。觀察射膠速度起步快慢變化。調整射膠劉量、速度。2）：油路中有空氣。觀察各動作是否有震動。（三）：射膠終止轉熔膠時聲音大：處理方法：1）：射膠時動作轉換速度過快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓，調整射膠級數，加熔膠延時。（四）：射膠量不穩定：處理方法： 1）：油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。2）：分膠咀，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。3）：料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料簡檢查磨損情況。更換熔膠筒。（五）：半自動無射膠動作。處理方法：1）：射臺前進未終止。檢查射臺前或鎖模行程開關是否正常。檢查線路及行程開關。2）：斷線。檢查線路。重新接線。3）：鎖模歸零。機鉸伸直時位置為0。重新調整電子尺零位。（六）：半/全自動工作時，料筒溫度逐步超過設定值。處理方法：1）：熔膠轉速過快。用轉速表測試螺桿轉速是否過快。降低熔膠轉速。2）：背壓過大。觀察制品，背壓表值，盡可能降低背壓。3）：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。4）：溫度設定不當。檢查實際溫度是否過低。重新設定溫度。5）：塑膠所受剪切熱過大。檢查前段，中段溫升。降熔膠轉速，背壓。（七）：熔膠時螺桿響。處理方法：1）：傳動軸安裝不當。分開螺桿轉動檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。2）：平面軸承壞。分開螺桿檢查轉動部分有響聲。則更換平面軸承。3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。4）：螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。5）：用百分表檢查調整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。（八）：不能熔膠。處理方法：1）：燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動。清洗電磁閥。4)：熔膠馬達損壞。分開熔膠馬達，熔膠不轉時。更換或修理熔膠馬達。5）：燒壞發熱圈。用萬用表檢查是否正常。更換發熱圈。
然后再將信號接入驅動器中，其它特性還有慣頻特性、起動頻率特性等，對齊后的電角度有可能錯位180度。