射線照相法（RT）
指通過X射線或γ射線依據試件，以膠片作為記錄數據庫系統器材的無損檢測方法，這種方法是*基本，應用*普遍一種非破壞性檢測方式
基本前提：射線能通過人眼睛無法通過化學物質使膠片光感應，當X射線或γ射線照射膠片時，與一般燈源一樣，能使膠片有機化學水溶液層內的鹵化銀導致潛匿，由于不一樣相對密度化合物對有害物質的理解能力不一樣，照射到膠片各地方的射線強度也會帶來區別，便可根據暗室處理后的膠片照片各地方飽和度差來鑒別缺陷。
檢測范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭盤、管道、金屬合金類及電焊焊接。
超聲波檢測（UT）
基本前提：依據超聲波與試件相互作用，就正垂面、透射和散射的波開展分析，對試件進行中國經濟政策視覺檢測系統、幾何特性測量、組織結構和性能指標變化的檢測和主要表現，并進而同時對不同尋常應用性加以分析的業務能力。
檢測范圍：能用復合材質、紡織材料和復合型原料等各個試件的檢測技術；能夠對非常大厚度范圍內試件內部構造缺陷進行檢測。也有對復合型材料，可檢測薄厚1～2mm的精密無縫鋼管件和板材，還可以檢測多長時間長鋼鋁合金壓鑄件。
磁粉檢測（MT）
基本前提：鐵磁質與產品被去磁后，由于不連續性的誕生，使工件表面和近表面的磁感線造成一部分崎變而發生漏磁場，黏附提升在工件表面的磁粉探傷，出現在適合太陽光照射下見到看得見的磁痕，從而突顯不連續性部位、樣子規格技術參數。
檢測范圍：磁粉探傷能用檢測鐵磁質表層近表面規格型號性能參數并并不是太大、間隙十分的窄（怎樣檢測到長0.1mm、寬為納米材料空隙）見到沒法看得出來的不連續性；還可以對原材料、生產加工、成品商品產品商品產品工件和在役的零部件檢測，還能夠對板才、鋁合金型材、管材、不銹鋼棒、焊接件、鋁合金壓鑄件及鍛鋼件進行檢測，可以看出間隙、參雜、砂面、白點、伸縮器、冷隔和疏松等一系列問題。
滲透檢測（PT）
基本前提：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲劑后，在毛細管作用下，經過一段時間，滲透液可以滲入表面張開嘴缺陷中；經消除零件表面不必要滲透液后，前去零件表面施涂顯像劑，一樣，在毛細管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中存放的滲透液，滲透液回滲入顯像劑中，在一定的光源下（紫外線光或白光燈），缺陷處滲透液劃痕被現實，（淡綠色瑩光或鮮艷紅色），從而檢測到偏差容貌及分散化狀況。
檢測范圍：滲透檢測可查驗各式各樣原材料，復合材質、非金屬材料材料原料；帶磁、非磁性材料；焊接、煅造、冷扎等加工工藝；具有較高的敏感性（可以看出0.1μm寬缺陷）