雙相鋼立式止回閥逆止閥是可自動阻攔液體逆流的閘閥。
逆止閥的活塞閥在液體壓力影響下打開，液體從入口側走向出入口側。
當進口的壓力小于出入口側時，活塞閥在液體壓力差、自身作用力等多種因素影響下自動退出以避免液體逆流。
雙相鋼是則在固溶處理體系中金相組織各相馬氏體相聚各占一半，一般量減少相成分也必須達到30%。
在含C相對較低的前提下，Cr成分在18%~28%，Ni成分在3%~10%。
有一些鋼還帶有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金成分。
此類鋼兼具馬氏體和430不銹鋼的特征，與珠光體對比，可塑性、延展性更高一些，無常溫延性，耐應力腐蝕性能焊接性均顯著提升，另外還維持有430不銹鋼的475℃延性及其傳熱系數高，具備超塑性等優點。
與低合金鋼對比，強度大且耐氫脆和耐氟化物晶間腐蝕有明顯增強。
雙相鋼具有優良的耐孔蝕特性，也是一種節鎳不銹鋼板。
介紹
雙相鋼（dual-phase，通稱DP鋼），又被稱為復相鋼。
由奧氏體、馬氏體或貝氏體與金相組織基材兩相組織所組成的鋼。
一般將金相組織與馬氏體相機構所組成的鋼稱之為雙相鋼，將金相組織與奧氏體相機構所組成的鋼稱之為雙相鋼。
雙相鋼是高碳鋼或低合金高強度鋼經臨界區熱處理工藝或控制軋制后而得到。
典型的雙相鋼抗拉強度σs為310MPa，抗拉強度σb為655MPa。
雙相鋼用于制造冷沖、深拉成形的繁雜預制構件，也可以作為管線鋼、傳動鏈條、冷拔鋼絲、預應力筋等。
特性：指主要是由金相組織相和奧氏體相組成的鋼，可以由高碳鋼或高合金鋼經臨界區處理控制軋制而獲得。
這類鋼具備高韌性跟高延展性的優良相互配合，已成為一種強度大、成形性好一點的新式沖壓加工建筑用鋼，成功用以汽車工業等。
性能特點
因為兩相組織的特征，根據恰當操縱成分和熱處理方法，使雙相鋼兼具430不銹鋼和馬氏體不銹鋼的優點，這將低合金鋼具有的優質韌性焊接性能與430不銹鋼具有的較高韌性和耐氟化物晶間腐蝕特性結合在一起，正是這些優異的特性使雙相鋼做為可焊接結構材料蓬勃發展，八十年代至今已經成為和馬氏體型、奧氏體型和金相組織型不銹鋼板并列一個鋼類。
雙相鋼有如下性能特點：
（1）含鉬雙相鋼在低應力下有較好的耐氟化物晶間腐蝕特性。
一般18-8型低合金鋼在60°C之上中性化氟化物水溶液容生晶間腐蝕破裂，在少量氟化物及工業介質中用這樣的類不銹鋼板制造出來的換熱器、空調蒸發器等設施都存在造成晶間腐蝕斷裂的趨向，而雙相鋼卻有較好的抵抗力。
（2）含鉬雙相鋼有較好的耐腐蝕性能。
在具有相同的銹蝕抵抗力當量值（PRE=Cr% 3.3Mo% 16N%）時，雙相鋼與低合金鋼的臨界值孔蝕電位差差不多。
雙相鋼與低合金鋼耐孔蝕性能與AISI 316L非常。
含25%Cr的，特別是中氮的高鉻雙相鋼的耐腐蝕性和電化學腐蝕特性超過AISI316L。
（3）具有較好的抗腐蝕疲勞和磨損腐蝕特性。
在一些腐蝕性物質的條件下，適用制做泵、閥等機電設備。
（4）結合物理性能好。
有較高的強度疲勞極限，抗拉強度是18-8型低合金鋼的2倍。
固溶處理態的拉伸強度做到25%，延展性值AK（V型槽口）在100J之上。
（5）可鍛性優良，熱裂趨向小，一般焊前無需要加熱，焊后無需要熱處理工藝，能與18-8型低合金鋼或高碳鋼等異形電焊焊接。
（6）含低鉻（18%Cr）的雙相鋼熱處理環境溫度比18-8型低合金鋼寬，抵抗力小，并不通過煅造，立即冷軋初軋生產制造厚鋼板。
含高鉻（25%Cr）的雙相鋼熱處理比低合金鋼稍顯艱難，可以生產板、管和絲等商品。
（7）冷拉時比18-8型低合金鋼冷作硬化效用大，在管、板承載變型前期，需增加比較大地應力才可以變型。
（8）與低合金鋼對比，傳熱系數大，熱膨脹系數小，適宜作為機器的內襯生產夾芯板。
也非常適合制做換熱器的管芯，傳熱效率比低合金鋼高。