優價銷售可焊接尼龍PA66 42A 美國杜邦PA66 汽車排擋專用料，有色，高粘綢性，分子量分布密，可焊接于超聲波。
PA66 42A 美國杜邦物性表
| PA66 42A 美國杜邦公司 物性數據 |
| 規格級別： | --- | 外觀顏色： | --- |
| 用途概述： | 應用于汽車排檔，機用存儲原料 | ||
| 備注說明： | 特點：有色，高粘綢性，分子量分布密，可焊接于超聲波。 | ||
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
| 物理性能 | 密度-- | DAMDAM | ASTM D792ISO 1183 | 1.141.14 | g/ccg/cc |
| 吸水率 | immersion 24h;DAM | ASTM D570 | 1.2 | % | |
| 吸水均衡性 | 50% RHL;DAM | Similar to ISO 62 | 2.6 | % | |
| 吸水飽和性-- | DAMDAM | ASTM D570Similar to ISO 62 | 8.58.5 | %% | |
| 粘性系數測試 | Viscosity Number;DAM | ISO 307 | 275 | cm3/g | |
| 線型模量收縮率-- | Parallel;2.0mm;DAMFlow;3.2mm(0.126in);DAM | ISO 294-4ISO 294-4 | 0.0140.015 | cm/cmcm/cm | |
| 線型模量收縮率橫向 | 2.0mm;DAM | ISO 294-4 | 0.014 | cm/cm | |
| 機械性能 | 洛氏硬度-- | DAMDAM | ASTM D785ASTM D785 | 80121 | MR |
| 拉伸強度-- | 50% RHDAM | ASTM D638ASTM D638 | 7785 | MPaMPa | |
| 拉伸屈服強度--- | 50% RH50% RHDAM | ISO 527ASTM D638ISO 527 | 555983 | MPaMPaMPa | |
| 拉伸率--- | 50% RHDAMDAM | ASTM D638ISO 527ASTM D638 | 304.45 | %%% | |
| 拉伸模量-- | 50% RHDAM | ISO 527ISO 527 | 1.33.1 | GPaGPa | |
| 彎曲模量---- | 50% RH50% RHDAMDAM | ISO 178ASTM D790ISO 178ASTM D790 | 1.071.212.82.83 | GPaGPaGPaGPa | |
| 純強度-- | 50% RHDAM | ASTM D732ASTM D732 | 6366 | MPaMPa | |
| IZOD缺口沖擊-- | 50% RHDAM | ISO 180/1AISO 180/1A | 236 | KJ/m2KJ/m2 | |
| IZOD沖擊-- | DAM50% RH | ASTM D256ASTM D256 | 0.641.33 | J/cmJ/cm | |
| IZOD抗沖擊強度-- | DAM50% RH | ISO 180/1UISO 180/1U | NBNB | -- | |
| Charpy抗沖擊強度-- | 50% RHDAM | ISO 179/1eUISO 179/1eU | NBNB | -- | |
| 低溫下charpy缺口沖擊-- | -30℃；50% RH-30℃；DAM | ISO 179/1eUISO 179/1eU | 0.40.6 | J/cm2J/cm2 | |
| 低溫下charpy抗沖擊強度-- | -30℃；50% RH-30℃；DAM | ISO 179/1eUISO 179/1eU | NBNB | -- | |
| Charpy缺口沖擊-- | DAM50% RH | ISO 179/1eAISO 179/1eA | 0.62 | J/cm2J/cm2 | |
| 拉力抗沖強度 | Long specimen;DAM | ASTM D1822 | 535 | KJ/m2 | |
| IZOD抗沖-- | 50% RHDAM | ASTM D256ASTM D256 | 0.270.32 | J/cmJ/cm | |
| 電氣性能 | 體積電阻率-- | 50% RHDAM | IEC 60093IEC 60093 | 1e+0111e+013 | ohm-cmohm-cm |
| 介電常數----- | 100Hz;50%RHDAMMHz;DAMDAMDAM | IEC 60250ASTM D150IEC 60250ASTM D150ASTM D150 | 10.033.63.63.94 | ----- | |
| 介電常數----- | 1MHz;50%RH100Hz;DAM50%RH50%RH50%RH | IEC 60250IEC 60250ASTM D150ASTM D150ASTM D150 | 4.24.34.678 | ----- | |
| 介電損耗因素---- | 100Hz;DAM100Hz;DAM1KHz;DAM1MHz;DAM | ASTM D150IEC 60250ASTM D150ASTM D150 | 0.010.0150.020.02 | ---- | |
| 加工性能 | 熔融溫度 | DAM | --- | 280-300 | ℃ |
| 模量溫度 | DAM | --- | 50-90 | ℃ | |
| 干燥損失率 | DAM | --- | Max0.05 | % | |
| 熱 性 能 | 氧氣指數 | DAM | ISO 4589-1/-2 | 28 | % |
| ULRTI，電氣性-- | 3.0mm;DAM1.5MM;DAM | UL 746BUL 746B | 125125 | ℃℃ | |
| ULRTI,抗沖性機械性能-- | 1.5mm;DAM3.0mm;DAM | UL 746BUL 746B | 7575 | ℃℃ | |
| ULRTI，機械性-- | 3.0mm;DAM1.5MM;DAM | UL 746BUL 746B | 8585 | ℃℃ | |
| 燃燒性------ | 1.5mm;DAM1.5mm;DAM0.71mm;DAM0.71mm;DAM3.0mm;DAM3.0mm;DAM | UL 94IEC 60695-11-10IEC 60695-11-10UL 94IEC 60695-11-10UL 94 | HBHBHBHBHBHB | ------ | |
| 熱膨脹系數線型20℃線型20℃ | Parallel;23-55℃(73-130°F);DAMParallel;23-55℃(73-130°F);DAM | ASTM E831ISO 11359-1/-2 | 100100 | μm/m-℃μm/m-℃ | |
| 熱膨脹系數線型20℃下橫流線型20℃下橫流 | 23-55℃(73-130°F);DAM23-55℃(73-130°F);DAM | ASTM E831ISO 11359-1/-2 | 100100 | μm/m-℃μm/m-℃ | |
| 熔點-- | 10℃/min;DAMDAM | ISO 11357-1-3ASTM D3418 | 262263 | ℃℃ | |
| 變形溫度---- | at 0.46 MPaat 0.46 MPaat 1.8 MPaat 1.8 MPa | ISO 75-1/-2ASTM D648ASTM D648ISO 75-1/-2 | 2002106570 | ℃℃℃℃ | |
| 脆化溫度 | DAM | ASTM D746 | -100 | ℃ | |
| 其它性能 | 顏色 | --- | --- | 天然 | --- |
| 形式 | --- | --- | 粒子 | --- | |
| 加工方法---- | ---- | ---- | 注塑成型擠出注塑涂層 | ||
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結構發泡的設計三
6-1-2 高壓法
高壓結構發泡成形類似于標準的射出成形法，氣體一高分子熔融物于高壓下(2000～20,000
psi)完全填滿模穴，藉由控制壓板(plateu)、模蕊之開啟或滑動，使模穴體積增大而產生發泡。
由高壓法產生之塑品，重量可減輕許多并有極光滑的表面，所以減少了成形后加工之費用，但若欲產生膨脹動作所增加的復雜模具費用，則甚是可觀。另外深度高之塑品，因模具需膨脹之故，成形亦有困難。
6-1-3 三明治／共射出成形法
三明治結構發泡成形法含兩道不同熔流于模具內。其中一道熔流不含發泡劑于塑品之外層形成一光滑之固體皮層。另一道熔流，可為同樣或不同樣之塑料，含發泡劑而形成泡孔狀心核之內層。當用兩種不同之塑料時，要注意其流變性質，并確認皮層與心核有良好之接著力。
三明治成形法基本上有下列三種：
1.
ICI法（英國專利第1156217號）
利用兩柱往復式螺桿（圖6-2），其中一枝將模穴部分充填固體塑料，接著另一枝則將塑流與發泡劑完全充滿模穴，再將模具膨脹，制成發泡心核。ICI法之模穴壓力近似于射出成形。
兩通道法(two-channel process)
兩通道法猶如標準的低壓法，皆是利用短射以制造泡孔心核。兩通道法須有特別的止流式噴嘴(shut-off
nozzle)及可程序化控制的射出速度裝置。發泡塑料從A通道與固體皮層材料從B通道同時射入模穴，由于系同時射出，所以此法亦稱共射出(coinjection)。因為利用此法相反于澆道面之
皮層厚度常小于澆道邊之皮層厚度，為了克服此問題遂有了較復雜高技術之三通道法。
3.
三通道法(three-channel
process)
亦稱共射出，有三通道之噴嘴（圖6-3）設計。此噴嘴有兩通道射入固體塑料及由另一通道射入發泡塑料。第三通道正中心的射入皮層材料，以讓更多的皮層材料可達相反于澆口之表面。并射出之模穴壓為標準低壓法之2.5到4.0倍，所以所用之模具需為鋼材。
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