有機廢水處理。
由于煤化工廢水有機物含量高，因此主要以生化法對有機物進行去除。通常采用預處理+生化法+深度處理系統對廢水進行處理。固定床工藝中，氨、酚含量高。由于這兩種物質無法直接生化處理，因此，需對其進行回收處理?？刹捎谜舭惫に噷U水中的氨進行回收，采用萃取法分離酚。通過降低氨酚濃度，后續生化處理順利進行。而流化床和氣流床主要是氨濃度較高，則主要需進行氨回收。
通過生化法處理，可以去除大部分有機物。煤化工廢水中有機物含量高，但還存在一些難降解的有機物。因此，通常采用厭氧-好氧工藝，即結合硝化和反硝化機理來進行難降解有機物處理。對于油類，則采用隔油、氣浮等工藝來進行去除。由于經生化法處理后廢水指標并不能完全滿足達標回用要求。因此，要實現廢水的回用和“零排放”，還需對廢水進行深度處理。常用的深度處理工藝有過濾、混凝沉淀，超濾、納濾、反滲透等處理技術。
濃鹽水處理。
煤化工濃鹽水主要來自除鹽水系統排放、回用系統濃水等。濃鹽水處理通常包含濃鹽水濃縮處理及固化兩個步驟，以及結晶鹽的處理。而這也是對煤化工廢水實現“零排放”處理的難點。對于濃鹽水的濃縮處理，常用的處理工藝有反滲透、納濾膜濃縮工藝等。此外，對于高濃度鹽水的固化處理，還有熱法濃縮工藝技術，如多效蒸發、膜蒸發等。通過上述濃鹽水濃縮處理的方式，可以實現良好的清水回收率。但有研究顯示，目前煤化工濃鹽水蒸發結晶工藝技術尚不成熟。要實現濃鹽水的“零排放”，還需配套蒸發塘等工藝，即利用太陽能來使高濃鹽水蒸發結晶。
“零排放”處理技術在煤制天然氣項目中的應用
目前活性炭已廣泛應用于化工、環保、食品加工、冶金、藥物精制、軍事化學防護等領域，焦化廢水中有較高濃度的酚類、吡啶、呋喃、氯代物、喹啉、氰化物、氨氮等物質，以上污染物多具有生物異質性和有毒性，且可生化性差，因此焦化廢水屬于難降解工業廢水。
城市污水的再生利用是實現水資源可持續利用和城市可持續發展必不可少的環節，是解決水資源供需矛盾，減輕水體污染，改善生態環境的重要途徑。
隨著水資源短缺及水污染日趨嚴重，MBR作為一種水污染控制與污水回用的技術而受到越來越多的重視，結合目前的經濟水平和MBR工藝的特點，在以下方面加以推廣和應用具有極大潛力。