SKD21是日本高周波對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。
它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當的情況下強度、韌性都很較好，高溫回火硬度可達到62~63HRC。
SKD21化學成分（質量分數）：
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
錳 Mn：0.32
鉻 Cr：8.00
鉬 Mo：2.00
釩 V：0.28
磷 p：0.007
SKD21常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
出廠狀態:HBCrNiMo7-6鋼齒輪強力噴丸工藝對不同硬化層深度齒輪的性能影響：18CrNiMo7-6鋼經滲碳淬火低溫回火后，模數為6齒塊，硬層深度550HV1＝和模數為15.25齒塊，硬化層深度為550HV1分別為、、，在相同強力噴丸參數下噴丸，齒根表面應力為壓應力，且壓應力值不同，m＝6齒塊550HV1＝，齒根表面壓應力為-601MPa，m＝15.25齒塊，550HV1＝，齒根表面壓應力為，550HV1＝，齒根表面壓應力為-722MPa，550HV1＝，齒根表面壓應力為，模數為m＝15.25，硬化層深度550HV1分別為、、，三種齒塊在相同強力噴丸參數下噴丸，其齒根表面壓應力值比較接近，從表1和表2還可知，18CrNiMo7-6鋼，模數為m＝6齒塊滲碳淬火低溫回火后，硬度層深度550HV1＝，齒頂硬度為59～60HRC，強力噴丸后齒頂硬度為60～61HRC，模數為m＝15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后，硬化層深度為550HV1分別為、、，齒頂硬度為59～60HRC，強力噴丸后齒頂硬度均為61～62HRC，模數為m＝15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后，硬化層深度為550HV1分別為、、強力噴丸后，齒頂硬度比模數為m＝6齒塊滲碳淬火低溫回火后，硬度層深度550HV1＝的齒頂硬度高1HRC。
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