VOC廢氣的處理有什么加工工藝？
現階段我國VOCs涉及到的環境污染領域廣且各個行業排出的VOCs品種繁多、成份繁雜，常見的就是氮化合物、醛類、醚類、脂類等。加氣站、室內裝修、餐館、干洗店、噴漆、化工廠等供應和應用有機溶液的領域會產生VOCs排出。；除此之外，整治技術標準體系繁雜，涉及到十多種技術以及組合技術，一般一個整治公司只有把握一種技術性到多種技術性；特別是在業界對應用領域、適用范圍欠缺周期性了解，對工藝技術和凈化處理裝備設計存比較大隨機性等諸多問題。
有關VOC廢氣的處理加工工藝，這種應當把握：
什么是熱毀壞法VOC廢氣處理工藝？什么叫煤球輪試萃取技術性？什么叫膜分離設備？苛化法如何處理VOC有機廢氣？活性炭過濾技術以及變壓吸附的技術性有什么區別？光氧催化設備法
VOC廢氣處理工藝
現階段，VOC廢氣處理技術主要包含熱破壞法、變壓吸附的分離出來與凈化技術、吸附法和鈍化處理方式等。
rto催化燃燒法
rto催化燃燒法就是指立即和輔助點燃VOC汽體，或者利用適宜的金屬催化劑加速VOC的化學變化，終做到減少有機化合物濃度值，使之不會再具備不良影響的一種處理辦法。
rto催化燃燒法針對濃度值相對較低的有機廢氣治理效果也不錯，因而，在對待較低濃度的有機廢氣中得到廣泛運用。
此方法關鍵分兩種，即立即火焰燃燒和催化燃燒裝置。立即火焰燃燒對廢氣的熱處理工藝高效率也較高，一般情況下可以達到 99%。而催化燃燒裝置是指在催化反應料層的影響下，加速工業廢氣的化學反應速度。此方法比立即點燃耗時越來越少，是濃度較高的、低**有機廢氣凈化的技術。
吸附法
運用吸收劑（粒狀活性炭和活性碳纖維）的多孔材料，將有機廢氣里的VOC捕捉。將含VOC的廢氣根據活性碳床，這其中的VOC被吸收劑吸咐，煙氣獲得凈化處理，而排放到。
炭吸附法主要運用于脂肪芳族氮氧化合物、絕大多數有效氯有機溶劑、常見醛類、一部分大環內酯和脂類等回收處理。
當炭吸咐做到飽和狀態后，對飽和狀態的炭床開展吸附再造；進入水蒸汽換熱器炭層，VOC被吹脫釋放，并和水蒸氣產生蒸氣混合物質，一起離去炭吸附床，用冷卻器制冷蒸氣混合物質，使蒸汽冷凝為液態。
針對水溶VOC汽體，用蒸餾將液態混合物質純化；水不可溶VOC汽體，用沉析器立即回收利用VOC。例如，建筑涂料中所使用的“三苯”和水互不相溶，故能直接回收利用。
炭吸咐技術性主要運用于有機廢氣中成分非常簡單、物質回收再利用使用價值相對較高的狀況，適合噴涂、刷和膠水等環境溫度不太高，環境濕度并不大，排量比較大的場所，尤其是對含鹵化的凈化處理回收利用更加合理。
冷凝法
有機廢氣中提取出來，立即回收利用。但這樣的情況下，離去冷卻器排放氣中仍包含非常高濃度VOC，無法滿足自然環境環保標準。要想獲得強的利用率，系統軟件必須非常高的壓力極低的環境溫度，機器設備花費顯著**。
這類處理辦法主要應用于濃度高且環境溫度相對較低的有機廢氣治理。
一般適用VOC含量較高(百分之幾十)，氣體量比較小的工業廢氣的回收利用，因為絕大多數VOC是可燃性氣體，遭受絕熱指數限制，汽體里的VOC成分不太高，因此需要達到相對較高的利用率，需選用比較低濕度的冷疑物質或髙壓對策，這勢必會**設備成本與處理成本費，因而，該方法一般是做為一級處理技術性并和其他技術性配合使用。
膜分離設備
膜分離設備的前提就是采用對物質具備挑選透水性的高聚物膜，該膜對有機化學蒸汽較氣體更加容易滲入10－100倍，以此來實現有機物分離出來。適合濃度較高的、高顏值有機化合物回收利用，其機器設備成本較高。