板式熱交換器由于具備體積小、拆裝維護方便、重量輕、熱交換器高效率高優點，多年以來被廣泛使用在化工廠、采暖、余熱回收等領域，在不同行業里都占有重要意義。因為板換的傳熱間歇性小，很容易出現積垢阻塞狀況，也會降低傳熱效率，造成傳熱效率劣等狀況，本文詳細的講解下阻塞對換熱器的傷害有多大。
1、減少高效率，板式熱交換器的板片呈波浪紋構造過流道較狹小，在運用環節中液體在低流動速度下也可以獲得相對較高的導熱系數，當設施內發生積垢會導致商品流通截面縮小，還會繼續減少摩擦阻力**運行中的電力消耗。
2、腐蝕板片，堆積垢層對板片的腐蝕性情況嚴重，隨著時間推移很有可能出現板片浸蝕破孔導致物質泄露難題，造成機器設備不穩定運作。
3、危害使用期限，污漬持續加厚型到一定程度后，板片通道被阻塞，液態物質流動性遲緩，不但會導致運用環節中換熱效率低，減少導熱系數，比較嚴重前提下機器設備還會導致熱交換器部分溫度上升，甚至產生熱傳導惡變狀況，對設備使用年限產生影響。
因此板式熱交換器出現阻塞一定要及時搞好清理檢修，也可以降低常見故障帶來的損失。
抗腐蝕熱交換器，是傳熱介質中氯離子強的熱力設備。
那樣，對有腐蝕性傳熱物質，用管殼式換熱器或是板換比較好？
一、需要對換熱器選型，就得先了解這幾方面的性能參數:
1、傳熱物質以及化學特性：
也方便明確材料。依據耐蝕性水平為：
不銹鋼板304＜316L＜鋯材＜鎳＜雙相不銹鋼
二種間壁式換熱器都能夠可用。
抗腐蝕換熱器的類型
2、支管規格及接口方式
一般板換的規格尺寸受沖壓機噸數、自動沖孔機配備的限定。很多企業沒能力配備高噸數沖壓機，而對于我這種20000噸數的沖壓機很少生產廠家有。
針對管殼式換熱器，有自動卷板機、全自動縫焊機、自動焊機邊機等，能夠根據客戶管道尺寸訂制，不用考慮到管路大小的小難題。
3、承受壓力
板式熱交換器的承受壓力一般≤5MPa，因此，針對高壓工作狀況，或是應該考慮用列管式換熱器。
4、傳熱介質中殘渣成分
板換器對于這樣的情況早已開發出了好幾種型號規格，例如可拆卸式熱交換器、全電焊焊接熱交換器、可拆卸式電焊焊接板式熱交換器等。在其中可拆卸式電焊焊接板式熱交換器，便是四周能夠拆裝維修、清理的板片焊接熱力設備。對于化工廠、工業領域中傳熱物質殘渣含量較高工作狀況十分可用。比螺旋板式換熱器比較方便清理的板換。
化工廠熱交換器
但管殼式換熱器針對污水等化工制造行業，殘渣含量較高的工作狀況，真的比板換器難阻塞，清理周期時間都比板換長。因此，針對換熱量大一點的工作狀況也會選擇用。
在這一方面，板換器的特征為：易阻塞、容易清洗；列管式換熱器有：難阻塞、難清理的特性。
因此，提到抗腐蝕熱交換器，不論是板換器或是列管式換熱器都是有其獨特的好壞。這就需要根據實際工作狀況深入分析型號選擇。
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